Исследовано влияние импульсного процесса сварки на структуру и механические свойства сварных соединений труб большого диаметра (до 1420 мм) из марганцовистых низколегированных сталей, предназначенных для нефте- и газопроводов. Показано, что импульсный режим сварки позволяет повысить однородность структуры и уменьшить размер зерна металла сварного шва и зоны термического влияния. Структурные изменения приводят к повышению на 20% пластичности зон сварного соединения и его ударной вязкости при положительной температуре (20С) на 8-27% и отрицательной (-60С) на 15-24%, усталостной прочности металла ЗТВ на 20-40% и сварного шва на 70%.

Справочник состоит из двух частей. В первой части описаны методы исследования и основные закономерности сопротивления усталости и циклической трещиностойкости металлов и сплавов; изложены основные подходы к расчету на прочность при циклическом нагружении в детерминированной и вероятностной постановках при линейном и сложном напряженном состояниях. Приведены характеристики сопротивления многоцикловой усталости для чистых металлов и углеродистой стали. Во второй части приведены характеристики сопротивления многоцикловой усталости для легированной стали, чугуна и сплавов на различных основах с учетом влияния конструкционных, технологических и эксплуатационных факторов, а также их химический состав и механические свойства. Для конструкторов, технологов, металловедов; научных работников и аспирантов; может быть полезен студентам втузов.

Представлены материалы IX Международного научно-технического конгресса термистов и металловедов, состоявшегося в г. Харькове 21-25 апреля 2008 г. Конгресс посвящен 90-летию Национальной академии наук Украины и 80-летию Национального научного центра "Харьковский физико-технический институт". В данном томе опубликованы доклады 9-й Международной научно-технической конференции "Технологии термической и химико-термической обработки сталей и сплавов". рассматриваются научные и практические аспекты использования технологии термической, термомеханической и химико-термической обработки металлоизделий в машиностроении. Обсуждаются вопросы металловедения в машиностроении и контроля качества продукции после термообработки. Сборник трудов конференции может быть полезен научным и инженерно-техническим работникам, специализирующимся в области технологий термической, химико-термической и термомеханической обработки металлов и сплавов в машиностроении.

Изучали влияние отжигов на эволюцию ультрамелкозернистой структуры и карбидов в стали 06МБФ (Fe—0.1Mo—0.6Мn—0.8Cr—0.2Ni—0.3Si—0.2Cu—0.1V—0.03Ti—0.06Nb—0.09С, мас. %). Сформированная методом кручения под высоким давлением зеренно-субзеренная структура (d = 102 ± 55 нм), стабилизированная дисперсными (МС, М3С, d = 3—4 нм) и относительно крупными карбидами (М3С, d = 15—20 нм), устойчива до температуры 500°С (1 ч) (d = 112 ± 64 нм). Отжиг при температуре 500°С сопровождается образованием в областях с субзеренной структурой рекристаллизованных зерен, размер которых близок к размеру субзерен, сформированных при кручении под давлением, при этом средний размер и распределение дисперсных частиц изменяются слабо. Дисперсионное твердение и увеличение доли большеугловых границ в структуре обусловливают повышение значений микротвердости до 6.4 ± 0.2 ГПа после отжига при 500°С по сравнению с деформированным состоянием (6.0 ± 0.1 ГПа). После часовых отжигов при 600 и 700°С возрастает размер микрокристаллитов (d = 390 ± 270 нм и 1.7 ± 0.7 мкм соответственно), увеличиваются крупные М3С (=50 нм) и дисперсные карбиды (5 и 8 нм соответственно). Величина энергии активации роста зерна Q = 516 ± 31 кДж/моль при отжигах ультрамелкозернистой стали 06МБФ, полученной методом кручения под давлением, превышает величины, определенные в стали 06МБФ с субмикрокристаллической структурой, сформированной методом равноканального углового прессования, и в нанокристаллическом альфа-железе.

Показано, что в поверхностном слое цементированной стали 15Н3МА после обработки импульсным низкоэнергетическим электронным пучком формируется сложное структурно-фазовое состояние, которое характеризуется наличием феррита, аустенита и цементита. Образование мартенсита зависит от длительности импульсов и их количества. Ультразвуковая ударная обработка цементированной стали, предшествующая электронной, кардинально изменяет фазовый состав поверхностного слоя, в котором остается лишь феррит.??.

Приведены основные свойства жаропрочных, релаксационностойких и окалиностойких сталей и сплавов, отвечающих общесоюзным стандартам и техническим условиям. Обобщены сведения об указанных материалах, опубликованные в отечественной и зарубежной литературе. Рассмотрены стали всех классов и сплавы на основе железа и никеля. Для инженерно-технических и научных работников, конструкторов металлургической, машиностроительной, судостроительной, авиационной, автотракторной и других отраслей промышленности.

Приведены сведения об основных видах металлообрабатывающего твердосплавного инструмента. Большое внимание уделено инструменту с механическим креплением многогранных неперетачиваемых пластин, прогрессивным конструкциям инструмента, даны рекомендации по их применению. Рассмотрен инструмент из безвольфрамовых сплавов. Описаны современные методы обработки твердых сплавов и методы соединения твердого сплава со сталью. Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.

Исследовано влияние температуры старения на микроструктуру и механические свойства ферритно-мартенситной стали ЭК-181, подвергнутой закалке и последующей ультразвуковой обработке. Показано, что после высокотемпературного старения при 720С в поверхностных слоях стали образуется нанокристаллическая структура а-фазы с карбидами ванадия по границам зерен.

На основе современных представлений теории обработки металлов давлением описан новый способ холодной сварки труб из разнородных металлов с целью получения трубных переходников. Показано влияние конструктивных параметров трубных элементов и режимов сварки на характер развития пластической деформации металлов в зоне контакта и свойства сварных соединений. описана технология изготовления переходников холодной сваркой трубных элементов и приведены их свойства при различных условиях эксплуатации. Книга предназначена для научных и инженерно-технических работников. занимающихся исследованием, разработкой технологии и внедрением трубных переходников в различных отраслях техники, а также может быть полезна студентам и аспирантам технических вузов.

Приведены характерные неисправности деталей машин, описаны современные методы их восстановления. Даны примеры и конкретные рекомендации по подготовке деталей к процессу восстановления, выполнению технологических приемов восстановления деталей непосредственно на рабочих местах с указанием применяемого оборудования, материалов, режимов операций. Для рабочих машиностроительных и ремонтных предприятий; может быть полезен учащимся ПТУ.

В книге изложены результаты теоретических и экспериментальных исследований по основам формирования заданной структуры и свойств измененного слоя на металлах и сплавах при низковольтной электроискровой обработке. На основе результатов исследования физики низковольтного электроискрового процесса предложена принципиально новая схема построения автоматизированных электроискровых установок с регулированием параметров обработки в режиме реального времени. Приведена технология получения и примеры использования новых анодных материалов из доэвтектических, эвтектических и заэвтектических комплексно-легированных белых чугунов, покрытия которыми позволяют повысить эксплуатационные характеристики стальных и чугунных изделий. Представлены примеры практической реализации структурного анализа измененных электроискровым воздействием структур материалов для получения покрытий на контактной поверхности зажимов, разработки методики неразрушающего контроля мест с локальным разупрочнением контактного провода и угольной вставки. Книга предназначена для инженеров и специалистов в области низковольтной электроискровой обработки, а также может быть полезна преподавателям, аспирантам и студентам вузов соответствующего профиля.

Приведены способы, режимы и области применения технологических процессов упрочняющей обработки материалов. Даны рекомендации по снижению материалоемкости изделий, справочные сведения о материалах и технологическом оборудовании. Второе издание (1-е изд., 1986 г., выходило под названием "Упрочнение металлов") переработано и дополнено новым разделом по упрочнению неметаллических материалов. Для рабочих машино- и приборостроительных предприятий: может быть полезен преподавателя и учащимся техникумов.

С помощью трехмерного бесконтактного профилометра Micro Measure 3D Station исследован микрорельеф поверхности углеродистой стали после у.з. финишной обработки. Рассмотрено влияние на микрорельеф получаемой поверхности исходных параметров поверхности. Описаны особенности формирования микрорельефа в режиме упрочняющей и отделочно-упрочняющей обработки. Для устранения перенаклепа поверхностного слоя предложено вводить в зону обработки геоактивирующий материал.

Изложены физические основы применения концентрированных потоков энергии (КПЭ) для целей обработки материалов. Учебник состоит из двух разделов. В первом дана классификация КПЭ, описаны объединяющие их основные характеристики и, главное, содержится информация о физических основах генерирования и свойствах технологических КПЭ (лазеры, электронные, ионные и плазменные пучки, струи жидкости высокого давления), Во втором излагаются физико-энергетические основы процессов и явлений, возникающих при действии КПЭ на материалы. основное внимание уделяется общему для всех видов обработки (в том числе и традиционными механическими методами) энергетическому подходу в описании этого воздействия.

В монографии представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований методами современного физического материаловедения закономерностей формирования структуры, фазового состава и физико-механических свойств поверхности титановых сплавов, подвергнутой электровзрывному науглероживанию и последующей обработке низкоэнергетическими сильноточными электронными пучками. Рассмотрено формирование электроэрозионностойких покрытий методом электровзрывного напыления. Книга предназначена для специалистов в области физики конденсированного состояния, металловедения и термической обработки, и может быть полезна аспирантам и студентам старших курсов соответствующих специальностей.

Методами электронной микроскопии и рентгеновской дифракции исследована азотистая сталь 07Х17АГ18 с аустенитной структурой после поверхностной деформационной обработки — ультразвуковой ковки (УЗК). В процессе УЗК аустенитная структура трансформируется в новую, содержащую повышенную концентрацию деформационных дефектов упаковки, множество деформационных микродвойников, кристаллы эпсилон-мартенсита. В поверхностном слое отмечено уменьшение параметра решетки аустенита. Азотистая сталь после УЗК обладает повышенными прочностными свойствами при сохранении высокой пластичности.

Исследовались механические свойства и механизм разрушения аустенитной нержавеющей стали 01X17H13M3 после термомеханической обработки по разным режимам и последующего низкотемпературного ионного азотирования. Независимо от исходной термообработки стали и режима насыщения азотом, ионное азотирование слабо влияет на стадийность пластического течения и скорость деформационного упрочнения, способствует поверхностному упрочнению и снижает пластические свойства стали, что обусловлено образованием хрупкого поверхностного слоя на образцах. Формирование высокодефектной зеренно-субзеренной структуры с высокой плотностью дислокаций способствует формированию более толстого упрочненного слоя и упрочнению образцов стали при ионном азотировании по сравнению с мелко- и крупнокристаллическими образцами.

Исследованы особенности структуры, механические и триботехнические свойства аустенитной азотистой стали (Cr16.5, Mn18.8, С0.07, N0.53, Si0.52 маc. %, ост. Fe) после фрикционной обработки. Показано, что наряду с двойникованием азотистый аустенит при фрикционной обработке испытывает превращение гамма — ДУ — эпсилон. Упрочнение стали фрикционной обработкой проявляется в задержке начала пластического течения. В структуре поверхностного слоя толщиной 5 мкм отмечена высокая концентрация дефектов упаковки. Механические свойства зависят от ориентации действующих напряжений по отношению к направлению фрикционной обработки. При трении скольжения шарика из твердого сплава (94%WC + 6%Со) по упрочненной поверхности наблюдается аномально низкий коэффициент трения 0.13. В присутствии абразивных частиц в виде продуктов изнашивания коэффициент трения повышается до 0.50, однако интенсивность изнашивания почти в 2 раза меньше в сравнении с аналогичным показателем для не упрочненной поверхности азотистой стали, испытанной в тех же условиях.

Коллективная монография представляет опыт авторов по внедрению геоинформационных, Web-технологий, а также метаописаний баз данных в исследования проблем управления территориальным развитием. Проведен анализ региональной информационно-телекоммуникационной инфраструктуры, предложен ряд геоинформационных и информационно-аналитических систем для органов государственной власти и местного самоуправления. Монография предназначена для специалистов по информационным технологиям, занимающихся комплексными исследованиями управления территориальным развитием, а также будет полезна аспирантам и студентам старших курсов специальностей - Информационные системы, Информационные системы и технологии, Автоматизированные системы обработки информации и управления.

Коллективная монография представляет опыт авторов по формированию региональной инфраструктуры пространственных данных (ИПД), ее компонентов как системообразующей основы создания информационного пространства региона, сервисов обработки, поиска, хранения, передачи информации в задачах территориального управления. Показано, что использование современных ГИС-, Web-технологий для создания информационно-аналитических систем является одним из актуальных направлений повышения эффективности управления социально-экономическим развитием территории. Это обусловлено адекватностью ИПД и систем обработки пространственых данных характеру решаемых территориальных задач.Монография предназначена для специалистов по информационным технологиям, а также будет полезна аспирантам, магистрантам и студентам старших курсов специальностей "Информационные системы и технологии", "Автоматизированные системы обработки информации и управления".

Описаны виды и механизм коррозионного разрушения нефтепромыслового оборудования. Рассмотрены применяемые конструкционные материалы и покрытия, методы их термической обработки и легирования для повышения коррозионной стойкости. Показано, что конструктивными методами можно значительно увеличить срок работы оборудования. Даны рекомендации по выбору конструкционных материалов и покрытий. Приведены способы сборки элементов конструкций, увеличивающие коррозионную стойкость оборудования. Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием, изготовлением и эксплуатацией нефтепромылового оборудования.

Исследовано изменение структурно-фазового состояния, нанотвердости и износостойкости, распределения элементов в поверхностном слое градиентных нанокомпозитных покрытий TiN при имплантации пучками ионов Al + B и вакуумном отжиге в интервале температур от комнатной до 1373 K. Обнаружено повышение износостойкости покрытий в 4 раза и нанотвердости в 1.4 раза. Наблюдаемые эффекты могут быть связаны с выделением и растворением тонкодисперсных боридных фаз, изменением среднего размера и преимущественной ориентации зерен основной фазы.

Изучены коррозионно-стойкие покрытия, полученные методом электронно-лучевой наплавки на воздухе. Показано, что свойства покрытий зависят от содержания в них хрома, скорости охлаждения наплавленного металла и наличия остаточных закалочных напряжений.

Показано, что в структуре керамического материала на основе диоксид циркония происходит формирование разнонаправленных волокон окиси алюминия протяженностью в несколько микрон в процессе термообработки и последующего спекания сильнонеравновесных порошков состава 80 вес. % ZrO2 (3 мол. % Y2O3) + 20 вес. % Al2O3, полученных методом денитрации растворов солей в плазме ВЧ разряда.

Предложен подход к выбору оптимальных параметров индукционного нагрева при залечивании усталостных микротрещин на поверхности материала. Показана возможность выбора таких параметров индуктора, при которых достигается максимальное тепловыделение в области микротрещины. Предложена процедура оптимизации параметров технологического режима термической обработки материала, обеспечивающего эффективную релаксацию напряжений в вершине микротрещины.

В книге обобщены закономерности горения в воздухе и энергетических конденсированных системах нанопорошков и грубодисперсных порошков металлов (Al, B, Zr, Ti, W, Mo, Cr, Fe) и их смесей с добавками. Экспериментально подтверждено и теоретически обосновано формирование нитридов как основных фаз продуктов сгорания металлов в воздухе. Обсуждаются вопросы физикохимии нитридообразования при горении, новые механизмы горения, стабилизация неравновесных продуктов, характеристики горения систем, содержащих нанопорошки металлов. Книга предназначена для исследователей в области физики горения металлов, материаловедения, химической технологии.

Книга посвящена коррекции справочных данных с целью строгого согласования температуры теплоты кипения при стандартном давлении с температурной зависимостью равновесного давления пара простых веществ. В качестве инструмента согласования этих характеристик использовано нормированное по температуре и теплоте кипения распределение Больцмана. Выявлены ошибочные данные и рекомендованы сглаживающие зависимости давления пара в полном диапазоне температур, от нуля до критической точки, на основе модели испарения, содержащей только температуру и теплоту кипения при стандартном давлении. Полученные данные могут представить теоретический и практический интерес для химиков и металлургов, занимающихся разработкой технологических процессов и вопросами охраны окружающей среды.

Представлена математическая модель процесса индукционного нагрева детали, построенная на основе метода классических клеточных автоматов. Создана компьютерная программа, реализующая данную модель. Приводятся результаты сравнения картины тепловых полей, наблюдаемых в эксперименте, и модельных данных. Рассматривается возможность использования модели для решения задачи синтеза алгоритмов управления оборудованием и конфигурации индуктора.

В монографии на основе теории случайных процессов и методов Монте-Карло разработаны статистические подходы для описания изменений макроструктуры порошковых покрытий и материалов при формировании в высокоэнергетических технологических процессах и изнашивании при трении скольжения. Приведенные в книге разработки раскрывают статистическую природу явлений, происходящих при высокоэнергетических технологических воздействиях, устанавливают единые принципы в описании процессов формирования и изнашивания макроструктуры порошковых покрытий и материалов, помогут эффективно решать научно-практические проблемы разработки технологий получения износостойких порошковых покрытий и материалов. Для научных сотрудников и аспирантов, работающих в области общего материаловедения, технологий порошковой металлургии и трибологии.

Настоящая монография является третьим изданием того же названия. Она переработана, включая собственные результаты авторов, в соответствии с современными представлениями о рекристаллизации и сопутствующих ей процессах возврата и полигонизации. Показано, что процессы, протекающие при нагреве металлов и сплавов, содержащих после различных воздействий разного типа структурные несовершенства, являются самыми распространенными. Важнейшей характерной особенностью процессов является их зависимость от большого числа факторов, затрудняющих установление количественных закономерностей. Монография предназначена для работников научно-исследовательских институтов и заводских лабораторий, а также для технологов, занимающихся вопросами физического металловедения, пластической деформации, термической обработки и других видов воздействия, влияющих на структуру и структурно-чувствительные свойства металлов и сплавов. Будет полезна аспирантам и студентам старших курсов.

Книга является руководством по проведению анализа аварийных разрушений в конструкциях различного назначения. Она содержит многочисленные примеры отказов техники с подробным рассмотрением причин, приведших к ее отказу и связанных с неудачной конструкцией, наличием дефектов или неучтенных нагрузок, нарушением технологии или неверным выбором материала. Для облегчения понимания авторских подходов несколько глав посвящены основам механики разрушения и расчетам на прочность, а также базовым знаниям их области металловедения и термической обработки, распространения ультразвука, оценки остаточных напряжений и статистического анализа. Книга будет полезна специалистам, занимающимся анализом отказов техники, научным работникам в области механики, физики разрушения и неразрушающего контроля, изучающим механическое поведение материалов в различных условиях нагружения, а также конструкторам, заводским работникам, студентам и аспирантам технических вузов.