| 41 |
|
Производство моторных топлив: сборник научных трудов. — Л.: Государственное научно-техническое издательство нефтяной и горно-топливной литературы, 1960. — 223, [1] с.: ил., табл. — (Труды Всесоюзного научно-исследовательского института нефтехимических процессов). — Библиогр. в конце ст. — 1.14 р.
|
| 42 |
|
Инициированный низкотемпературный крекинг природного битума: научное издание / В. Ф. Камьянов, П. П. Сивирилов, А. К. Лебедев, И. Г. Шаботкин; Институт химии нефти СО РАН // М.
Показано, что термообработка предварительно озонированного природного битума при 340-350°С сопровождается глубоким крекингом компонентов сырья, благодаря инициированию озонидами цепных реакций термодеструкции. Выход топливных дистиллятов НК -350°С из природного битума месторождения Мортук (Казахстан) после его озонирования и отмеченного инициированного крекинга может быть доведен до 60 мас.%, что значительно выше потенциального содержания тех же фракций в сыром битуме (24,2%) и выхода их при обычном термическом крекинге при 450°С (48%). Благодаря пониженной температуре процесса, крекинг, инициированный озонидами, сопровождается значительно меньшим образованием газов и кокса. Дистилляты инициированного крекинга значительно беднее серой и полициклоароматическими углеводородами по сравнению с прямогонными фракциями сырого битума, но, как и продукты иных термодеструктивных процессов, содержат до 14 мас.% олефинов, могут быть нестабильными при хранении и, возможно, нуждаются в дополнительном гидрогенизационном облагораживании.
|
| 43 |
|
Термокаталитический крекинг природных битумов Казахстана: научное издание / Е. К. Онгарбаев, А. К. Головко, Е. Б. Кривцов и др.; Казах. нац. ун-т им. Аль-Фараби (Алматы), Федер. гос. бюджет. учреждение науки Ин-т химии нефти СО РАН (Томск), Институт проблем горения (Алматы) // М.
Проведена термообработка природных битумов Казахстана в присутствии катализатора микросфер энергетических зол, ди-третбутилпероксида. Установлены измерения вещественного и фракционного составов продуктов крекинга в зависимости от условий процесса. Выявлены характерные различия состава жидких продуктов крекинга в присутствии катализатора и добавки от продуктов крекинга исходного битума.
|
| 44 |
|
Озонолиз природного битума и некоторые направления использования получаемых продуктов / В. Ф. Камьянов, П. П. Сивирилов, А. К. Лебедев, Л. В. Горбунова, И. Г. Шаботкин; Институт химии нефти СО РАН // М.
Изучены особенности протекания процесса озонолиза природного битума месторождения Мортук (Западный Казахстан) в зависимости от природы используемого растворителя (осветительного керосина, толуола) и глубины превращения (общего расхода озона). При проведении реакции в керосине выпадает в осадок, легко отделяемый декантацией, до 32 маc. % от суммы продуктов. Образование твердой фазы при проведении процесса в толуольной среде не наблюдается. Суммарные выходы продуктов в обоих случаях растут с углублением процесса за счет присоединения к исходным молекулам атомов кислорода и при расходе озона в 100 г/кг сырого битума превышают массу последнего на 6-11%. Важный результат процесса – значительное снижение степени ароматичности молекул благодаря деструкции конденсированных полиареновых структур. Адсорбционное разделение растворимых продуктов реакции позволяет получить в виде гексановых элюатов с выходами до 43% (в керосине) или до 52% (в толуоле) масла, глубоко очищенные от полициклоароматических и (при проведении процесса в керосине) гетероатомных соединений. Отделенные от масел полярные продукты превращения могут найти практическое использование как высокоэффективные дешевые деэмульгаторы, структураторы почв.
|
| 45 |
|
Озонолиз в нефтепереработке / В. Ф. Камьянов; Институт химии нефти СО РАН // М.
Исследования последних лет показали, что ряд актуальных проблем в нефтепереработке могут быть решены за счет использования принципиально новых технологических процессов, базирующихся на взаимодействии исходного сырья с озоном. Включение таких процессов в технологические схемы действующих НПЗ приводит к резкому увеличению выхода дистиллятных топлив, значительному смягчению условий термической переработки сырья. Появляется возможность отказаться от использования катализаторов и водорода при существенном повышении глубины очистки нефтяных фракций от вредных сернистых и полициклоароматических соединений, организовать производство новых дешевых продуктов, применимых в различных отраслях народного хозяйства.
|
| 46 |
|
Сернистые и кислородные соединения нефтяных дистиллятов: научное издание / Я. Б. Чертков, В. Г. Спиркин. — . — 306, [6] с.
|
| 47 |
|
Нефти месторождений восточного побережья Каспия: монография / [С. Р. Сергиенко, А. Айдогдыев, А. Г. Короткий и др.] ; под ред. С. Р. Сергиенко; Институт химии АН Туркменской ССР. — Ашхабад: Ылым, 1972. — 246, [2] с.: ил., табл. — Библиогр. в конце глав. — 1.50 р.
|
| 48 |
|
Технология переработки нефти и газа: учебник / В. Е. Пархоменко. — М.; Л.: Государственное научно-техническое издательство нефтяной и горно-топливной литературы, 1953. — 459, [1] с.: ил. — Библиогр.: с. 451-452. — 1.22 р.
|
| 49 |
|
Влияние радикалобразующих добавок на состав продуктов инициированного крекинга битума месторождения Баян-Эрхэт: научное издание / Е. Б. Кривцов, А. К. Головко; Институт химии нефти СО РАН (Томск) // Новосибирск.
|
| 50 |
|
Каталитические методы переработки углеводородов: сб. науч. тр. / Институт нефтехимических процессов. — Л.: ВНИИнефтехим, 1975. — 105 с.: ил., табл. — Библиогр. в конце ст. — 0.57 р.
|