Изложены основы проектирования и расчета уплотнений различных типов, рассмотрены конструкции уплотнений массового применения, даны рекомендации по выбору материалов для их изготовления.Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием, изготовлением и эксплуатацией машин во всех отраслях машиностроения.

Цель данной книги - ввести российского инженера-механика в незнакомый для него мир американского и западноевропейского машиностроения и помочь ему сориентироваться в этом мире. Это первый справочник на русском языке, полностью построенный на технических сведениях, информации и стандартах по машиностроению, используемых на Западе. Упор сделан на американских и германских стандартах. При составлении справочника автор использовал материалы из американских, европейских и японских справочников и учебных пособий, информацию их промышленных каталогов, сведения из Интернета. Основная часть информации представлена параллельно в метрической и дюймовой системе мер. Часть терминов снабжена переводом на английский язык.

Справочник содержит материалы, необходимые для оформления машиностроительных чертежей и схем в соответствии со стандартами ВСКД. Приведены классификационные стандарты на метод автоматизированного проектирования, даны таблицы по допускам и посадкам, резьбам, крепежным изделиям, показаны условные обозначения на чертежах. Во втором издании (1-изд. 1986 г.) учтены изменения и дополнения в государственных стандартах на 01.01.92. Справочник предназначен для инженерно-технических работников всех отраслей промышленности.

Приведены принципы создания композиционных материалов (КМ), сведения о составе, структуре и свойствах основных видов армирующих волокон и матричных материалов различной природы, технологические процессы их совмещения и физико-механические свойства получаемых КМ. Даны основы расчетов, проектирования и технологии изготовления элементов конструкций из КМ, технологические процессы, оборудование и оснастка, а также примеры эффективного использования КМ в современных конструкциях. Для инженеров-конструкторов и технологов, занимающихся созданием и внедрением перспективных КМ во всех отраслях машиностроения, может быть полезен студентам втузов.

Описаны процессы трения и изнашивания, рекомендованы оптимальные пары материалов, наиболее эффективные конструкции сопряжений, рассмотрены принципы подбора материалов, обработки поверхностей, а также назначения режимов работы и направления оптимизации узлов трения. Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием. исследованием и эксплуатацией машин.

Приведены справочные данные по материалам, применяемым при изготовлении приборов, допускам и посадкам гладких цилиндрических и конических поверхностей, допускам и посадкам гладких цилиндрических и конических поверхностей, допускам формы и расположения поверхностей, по шероховатости поверхностей. Для ИТР машино- и приборостроительных предприятий и конструкторских организаций.

Приведены свойства жаропрочных и окалиностойких сталей и сплавов, отвечающих общесоюзным стандартам и техническим условиям. Обобщены сведения об указанных материалах, опубликованные в отечественной и зарубежной литературе. Рассмотрены стли всех классов и сплавы на основе желез и никеля. Для инженерно-технических и научных работников, конструкторов металлургической, машиностроительной, судостроительной, авиационной, автотракторной и других отраслей тяжелой промышленности.

Справочник содержит информацию о современных неметаллических полимерных машиностроительных материалах. Он создан авторским коллективом специалистов ФГУП "ЦНИИ КМ "Прометей" под руководством В. Е. Бахаревой и Г. И. Николаева. Справочник обобщает опыт большого научного коллектива и посвящен разработке новых полимерных композиционных материалов, технологии изготовления из них машиностроительных, электротехнических, корпусных деталей, теплозвукоизоляционных, конструктивно- и декоративно-отделочных материалов, а также организации промышленного производства и внедрения их в промышленность. Первая часть справочника посвящена характеристике антифрикционных полимерных материалов в триботехнике. Особое внимание уделено новым антифрикционным высокопрочным углепластикам и конструкциям на их основе. Во второй части справочника подробно описаны электротехнические радиопрозрачные полимерные композиционные материалов (ПКМ). Части третья и шестая посвящены применению звукоизоляционных, конструктивно- и декоративно-отделочных материалов, а в части седьмой - сведения по применению и свойствам лакокрасочных покрытий. Восьмая часть посвящена средствам и системам электрохимической катодной и протекторной защиты. Справочник предназначен для научных, инженерно-технических работников, научно-исследовательских институтов, машиностроительных, в том числе судостроительных и приборостроительных предприятий, работников топливно-энергетического комплекса, энергетического и тяжелого машиностроения, обслуживающего персонала гидротурбин, насосов, судовых механизмов, трубопроводов и арматуры, проектно-конструкторских организаций. Он может быть также использован в качестве учебного пособия преподавателями, аспирантами и студентами университетов.

В справочнике приведены краткие общие рекомендации по проектированию изделий и технологической оснастки, применяемых в машиностроении, с учетом физико-механических свойств и технологических особенностей различных конструкционных материалов, помещены сведения по расчету элементов механизмов и машин, термической и химико-термической обработке, защитно-декоративным покрытиям, допускам и посадкам, взаимозаменяемости, шероховатости поверхностей.Второе издание переработано с учетом данных новых ГОСТ по машиностроению, существенно дополнено новыми сведениями о высокоэффективных процессах обработки. Справочник рассчитан на молодых инженеров-конструкторов, а также может быть полезен техникам и студентам вузов соответствующих специальностей.

В первом томе приведены сведения по материалам. их деформируемости, разделке исходного материала на заготовки, термическим режимам ковки и штамповки. Описаны пламенные печи и электронагревательные устройства, ковочно-штамповочное оборудование общего назначения. Отмечены особенности автоматизации и механизации технологических процессов штамповки и ковки, автоматизации проектирования штамповки, контроля качества поковок, а также термической обработки поковок. Даны технико-экономические показатели работы кузнечных цехов и сведения по нормам безопасности труда. Изложены особенности ковки инструментальных и высоколегированных жаропрочных сталей и цветных сплавов. Справочник предназначен для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, может быть полезен преподавателям и студентам втузов.

Пятое расширенное издание справочника в трех томах (4-е изд. 1973 г. выходило в двух книгах) улучшено и значительно переработано, дополнено новыми главами, прежние главы расширены за счет новых разделов. В первом томе приведены общетехнические сведения, справочные данные по материалам, шероховатости поверхности, допускам и посадкам, предельным отклонениям формы и расположения поверхностей, конструктивным элементам деталей, технологичности конструкций, крепежным изделиям, стандартизованным и нормализованным деталям и узлам, а также по защитным и защитно-декоративным покрытиям. Справочник предназначен для инженеров и техников-конструкторов.

В шестом томе изложены методы снижения виброактивности источников колебаний и настройки динамических гасителей. Рассмотрены вопросы балансировки вращающихся деталей машин, уравновешивания машин и механизмов, выбора рациональных законов перемещения рабочих органов машин, изоляции оборудования и основания, а также проблемы защиты человека от вибрации. Справочник предназначен для инженерно-технических работников, занятых расчетами, проектированием, изготовлением и эксплуатацией объектов современной техники.

Приведены сведения по расчету технологических размеров заготовок, основам взаимозаменяемости, материалам, металлорежущим станкам, токарной обработке, обработке отверстий осевым инструментом и другим видам обработки металлов резанием, а также сборке. Третье издание (2-е изд. 1972 г.) переработано и дополнено сведениями по технологичности деталей, обеспечению качества и размерной стабильности заготовок, выбору режимов резания, повышению износостойкости резцов и обработке на станках с ЧПУ. Для инженерно-технических работников.

В книге рассмотрены основные современные направления развития криогенной техники, показана прогрессивная роль криогеники в решении задач развития таких базовых отраслей промышленности, как энергетика, машиностроение, химия, металлургия. Описаны конструкции криогенных систем и установок, созданных в последние годы в Советском Союзе. рассмотрены научные основы проектирования криогенных систем, дана теория соответствующих процессов. Для инженерно-технических работников, занимающихся вопросами создания и внедрения криогенных систем, дана теория соответствующих процессов.Для инженерно-технических работников, занимающихся вопросами создания и внедрения криогенных систем и оборудования в различных отраслях народного хозяйства.

Приводятся общие сведения о варикондах и областях их применения. Дается характеристика сегнетокерамических материалов и новых разработанных варикондов. Обобщаются результаты исследований характеристик ламповых и транзисторных импульсных генераторов с варикондами в хронирующих цепях. Приводятся экспериментальные данные по использованию варикондов в качестве электрически управляемых емкостей в импульсных генераторах и устройствах кодирования информации. Рассматриваются способы повышения стабильности импульсных устройств с помощью варикондов. Приводятся элементы расчета импульсного режима в цепях с варикондами и методика расчета некоторых импульсных генераторов на полупроводниковых приборах с варикондами в хронирующих цепях. Книга предназначена для широкого круга специалистов радиотехники и автоматики, занимающихся разработкой и эксплуатацией импульсных устройств. Она может быть полезна преподавателям и студентам вузов.

Автором установлено, что статически определимые механизмы (самоустанавливающиеся) имеют большую нагрузочную способность, долговечность, высокий КПД, меньшие требования к точности. Это дает возможность конструкторам простыми методами и без дополнительных затрат значительно улучшать механизмы. Предлагаемый справочник является продолжением справочника под этим же названием, изданного в 1985 г. В него вошли структурные схемы и описания механизмов: металлургического производства, горных, транспортных, планетарных, гидравлических, строительных конструкций. Даны рекомендации по снижению массы и габаритов машин, способы повышения надежности механизмов. Для инженеров-конструкторов машиностроительных предприятий, может быть полезен студентам втузов.

Значение порошковой металлургии возрастает с каждым годом по мере увеличения удельного веса порошковых деталей в современных автомобилях, станках, предметах обихода. Фактически это одна из давних и успешных нанотехнологий. Предлагаемая книга известного американского специалиста написана в форме энциклопедии и включает в себя все технологические процессы, используемые в современной порошковой металлургии и все необходимые сведения материаловедческого характера. Подробно представлены необходимое оборудование и инструмент. Издание снабжено уникальными фотографиями микроструктур порошковых и композитных материалов. Книга может быть использована и как учебное пособие. и как справочник студентами и преподавателями технических и технологических университетов, специалистами машиностроения.

Освещены особенности и алгоритмы расчетов норм расхода и пути экономии лесоматериалов, топлива и электроэнергии, химических материалов для лакокрасочных, металлических и неметаллических покрытий, материалов для сварки и ремонтно-эксплуатационных нужд машиностроительных предприятий. Рассчитан на инженерно-технических работников предприятий, объединений и министерств, занимающихся анализом использования материалов и расчетом норм их расхода. Может быть полезен студентам вузов.

Представлены сведения об основных процессах, применяющихся в гальванотехнике, включая подготовительные и заключительные операции, б оборудовании, технике безопасности и охране труда. Рассмотрены наиболее широко применяемые способы нанесения гальванических покрытий, таких как меднение, никелирование, хромирование, цинкование, кадмирование, лужение, серебрение и золочение. Для инженерно-технических работников металлургической и машиностроительной промышленности, мастеров-гальванотехников, бригадиров гальванотехнических участков и бригадиров-корректировщиков.

Приведены способы, режимы и области применения технологических процессов упрочняющей обработки материалов. Даны рекомендации по снижению материалоемкости изделий, справочные сведения о материалах и технологическом оборудовании. Второе издание (1-е изд., 1986 г., выходило под названием "Упрочнение металлов") переработано и дополнено новым разделом по упрочнению неметаллических материалов. Для рабочих машино- и приборостроительных предприятий: может быть полезен преподавателя и учащимся техникумов.

Приведены эксплуатационные и технологические свойства антифрикционных полимеров, описаны конструкции и технология изготовления узлов трения, дан расчет подшипников скольжения из полимеров. Рассмотрены фрикционные полимерные материалы (ФПМ), их физико-механические свойства, конструкции и технология изготовления фрикционных изделий. Дана оценка допустимых режимов работы ФПМ. Второе издание (1-е изд. 1980 г.) переработано и дополнено сведениями о новых полимерах и особенностях их применения в узлах трения. Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием, исследованием и эксплуатацией машин разных типов.

Рассмотрены основные виды пористых проницаемых материалов на металлической основе, выпускаемых и широко применяемых отечественной промышленностью. Приведены их технологические и структурные свойства, а также эксплуатационные характеристики изделий из пористых материалов. рассмотрены методы контроля характеристик пористых изделий. Для широкого круга инженерно-технических работников предприятий металлургической, машиностроительной, химической, нефтяной, пищевой и ряда других отраслей промышленности, связанных с производством пористых проницаемых материалов и их применением в современных машинах и установках.

Приведены новые прогрессивные и перспективные конструкции режущих инструментов различных типов и технологические процессы их изготовления. Даны рекомендации по дроблению стружки при работе на токарных станках и области применения инструментальных материалов. Режимы резания по каждому виду обработки изложены в виде матричных таблиц для каждой группы обрабатываемых материалов и поправочных коэффициентов на скорость резания и подачу для различных условий обработки. Такое изложение режимов резания позволяет выполнять их расчет на ЭВМ при разработке технологических процессов с использованием САПР. Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, научно-исследовательских институтов, отраслевых лабораторий: может быть полезен для студентов втузов.

Третье издание (второе издание на русском языка; первое - в 1980 г.) значительно переработано и дополнено. Приведена информация о применении различных методов сварки, пайки, склеивания и резки металлов, а также сварки и склеивания пластмасс. Рассмотрены основные параметры процессов, конструктивное исполнение соединений, оптимальные режимы их обработки, рекомендуемые сварочные и присадочные материалы. Описано оборудование, используемое для указанных процессов. Для инженерно-технических работников металлургической, машиностроительной, судостроительной, авиационной, химической, нефтяной, легкой и других отраслей промышленности.