Сборник посвящен исследованиям в области тугоплавких карбидов и материалов на их основе. В нем отражены вопросы технологии металлоподобных и неметаллических сплавов, изучения их свойств: физических, механических, кристаллохимических, электрических. Предназначен для научных работников в области порошковой металлургии высокотемпературного материаловедения. Может быть полезен аспирантам и студентам химических, металлургических и физико-технических специальностей.

В предполагаемом справочнике в краткой форме систематизированы современные данные по основным теплофизическим свойствам большинства известных материалов и некоторых жидкостей, газов, химических и пищевых продуктов. Табличные данные по теплопроводности, плотности, теплоемкости, коэффициенту температуропроводности, среднему температурному коэффициенту теплового расширения, температуре плавления, кипения и по другим свойствам приведены в зависимости от температуры, давления и состава. Для научных работников, технических специалистов различных отраслей промышленности, студентов, изобретателей и новаторов производства.

Изложены основы технологии получения покрытий испарением и конденсацией в вакууме, описаны конструкции испарительных систем, вакуумного оборудования для получения покрытий. Рассмотрены способы подготовки поверхности изделий перед металлизацией, даны рекомендации по химической, электрофизической и термической подготовке поверхностей подложек и внутрикамерных устройств. Рассмотрено получение покрытий ионным и термическим напылением металлов и сплавов, карбидов, нитридов и их аналогов. Для операторов 3-6-го разрядов установок по нанесению покрытий в вакууме, может быть полезна инженерно-техническим работникам соответствующих отраслей.

Представлены научные результаты международных научных исследований в области материаловедения, термической, химико-термической, лазерной технологий, литейного производства и порошковой металлургии. В сборник вошли работы ученых из Азербайджана, Армении, Белоруссии, Казахстана, Канады, России, Таджикистана, Узбекистана. Материалы сборника предназначены для научных, инженерно-технических работников, преподавателей, аспирантов и студентов, занимающихся исследованием проблем материаловедения и высокотемпературных технологий.

Приведены данные по выполнению всех операций технологических процессов получения покрытий: методика приготовления растворов и электролитов, их составы, режимы обработки в них, корректирования и эксплуатации, основные неполадки, возможные при процессах нанесения покрытий, их причины и способы устранения. Описаны классификация, свойства и область применения гальванических покрытий на диэлектриках. Для ИТР, мастеров и квалифицированных рабочих гальванических цехов.

Справочник содержит богатый фактический материал по самым различным вопросам пробоотбора, с которыми сталкиваются аналитики в металлургии и других отраслях промышленности. Проблемы пробоотбора и статистической обработки результатов анализов освещены с современных позиций. Даны рекомендации по отбору проб руд, концентратов, твердых и жидких металлов. Рассмотрено оборудование для пробоотбора. Предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся анализом материалов в металлургии и других отраслях промышленности.

Рассмотрены результаты исследований по разработке и применению новых типов хрупких тензочувствительных покрытий для исследования деформаций и напряжений, в том числе покрытий со стабильными характеристиками тензочувствительности. Даны в объеме, достаточном для применения метода, основные го теоретические положения, характеристики типов тензочувствительных покрытий в различных условиях испытаний, техника экспериментов и типовые примеры применения метода. Показано эффективное использование метода, который в условиях лаборатории и производства позволяет в деталях и конструкциях сложной формы, выполненных из различных материалов. при различных видах нагружения и условиях деформирования проводить оценку величин деформаций и напряжений с установлением наиболее напряженных зон и направлений главных напряжений. Книга предназначена для специалистов, работающих в области механики деформируемого тела.

По результатам дислокационного анализа на субструктурном уровне предложна новая физическая трактовка процесса резания материалов как их управляемого разрушения с предшествующей пластической деформацией. С единых физических позиций рассмотрены основные вопросы теории резания: реакция обрабатываемого и инструментального материалов, формирование свойств поверхностного слоя детали, обрабатываемость резанием. методы интенсификации. а также детерминированной и стохастической оптимизации. Содержится много примеров практической реализации теоретических положений и разработанных методик оптимизации обработки резанием деталей из труднообрабатываемых материалов. Для инженерно-технических и научных работников, специалистов промышленности, полезна преподавателям, аспирантам и студентам втузов.

В книге изложены расчетные модели, описывающие особенности деформирования и разрушения стали и сплавов при переменных нагрузках и повышенных температурах. Деформирование конструкционных материалов рассмотрено на основе теории пластического течения и ползучести с анизотропным упрочнением, а также теории упругого нелинейно-вязкого тела с независимыми (параллельными) механизмами деформирования. Проанализирована специфика разрушения металла при однократном и циклическом нагружениях, а также в условиях ползучести. Модифицированы критерии сопротивления малоцикловой усталости и длительной циклической прочности. Проведено подробное экспериментальное обоснование предлагаемых расчетных моделей. Дано обобщение моделей на случай сложного напряженного состояния и изложена методика их применения в расчетах конструкций. Книга предназначена для специалистов по проектированию и техническому диагностированию энергетического и нефтехимического оборудования. а также для исследователей, занимающихся вопросами высокотемпературного деформирования и разрушения материалов. Она может быть использована при разработке компьютерных программ для расчета на прочность современных конструкций.

Приведены способы, режимы и области применения технологических процессов упрочняющей обработки материалов. Даны рекомендации по снижению материалоемкости изделий, справочные сведения о материалах и технологическом оборудовании. Второе издание (1-е изд., 1986 г., выходило под названием "Упрочнение металлов") переработано и дополнено новым разделом по упрочнению неметаллических материалов. Для рабочих машино- и приборостроительных предприятий: может быть полезен преподавателя и учащимся техникумов.

Приведены новые прогрессивные и перспективные конструкции режущих инструментов различных типов и технологические процессы их изготовления. Даны рекомендации по дроблению стружки при работе на токарных станках и области применения инструментальных материалов. Режимы резания по каждому виду обработки изложены в виде матричных таблиц для каждой группы обрабатываемых материалов и поправочных коэффициентов на скорость резания и подачу для различных условий обработки. Такое изложение режимов резания позволяет выполнять их расчет на ЭВМ при разработке технологических процессов с использованием САПР. Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, научно-исследовательских институтов, отраслевых лабораторий: может быть полезен для студентов втузов.

В книге описано развитие и современное состояние огнеупорной промышленности Японии. Приводится классификация огнеупоров и их применение на предприятиях черной и цветной металлургии с учетом физико-химических, механических и термических свойств. Рассмотрено сырье для производства огнеупорных материалов. Рассчитана на инженерно-технических и научных работников, занятых в производстве огнеупорных материалов.

В книге дано описание истории открытия перекиси водорода, развития способов ее получения и очистки, исследования физических, химических и термодинамических свойств, условий разложения и стабилизации, а также методов качественного и количественного анализа; кроме того, проведено сопоставление перекиси водорода с другими кислородо-водородными соединениями и описаны свойства и методы получения других неорганических перекисных соединений. Уделено внимание изложению результатов исследования реакций перекиси при помощи изотопного обмена. Рассмотрены также примеры широкого применения перекиси водорода в качестве отбеливающего средства, химического реагента в текстильной, бумажной и других областях промышленности, значения ее в биологии и медицине, использования в ракетной технике и т. п. Предназначена для широкого круга научных работников и технологов, знаимающихся вопросами исследования и применения перекиси водорода и перекисных соединений.

Методом магнетронного осаждения получены нанокомпозитные покрытия на основе аморфного углерода, легированного титаном, никелем и хромом. Методами просвечивающей и растровой электронной микроскопии, рентгеноструктурного фазового анализа исследованы особенности микроструктуры и фазового состава указанных покрытий. Показано, что структура покрытий представлена наноразмерными частицами TiC и NiCr, находящимися в аморфной углеродной матрице. Рассматриваемые покрытия на подложке из титанового сплава повышают микротвердость в ~7 раз (до 14 ГПа) и снижают более чем в 2 раза (до мю0.2) коэффициент трения. Обсуждаются физические причины повышения твердости и снижения коэффициента трения, а также перспективы модифицирования фазового состава нанокомпозитных покрытий на основе аморфного углерода и возможности использования полученных покрытий на изделиях из титановых сплавов.

Методом импульсного магнетронного распыления получено твердосмазочное композитное покрытие системы Cu-Mo-S. Методами просвечивающей и растровой электронной микроскопии изучена морфология поверхности и микроструктура полученных покрытий. Элементный состав покрытий изучен методами микрорентгеноспектрального анализа. Проведено исследование влияния композитных покрытий системы Cu-Mo-S на триботехнические свойства пары трения «медь - медь» при работе в атмосфере инертного газа и на воздухе. Установлено, что применение этих покрытий повышает износостойкость пары трения в атмосфере аргона примерно в 72 раза, при этом коэффициент трения на воздухе снижается примерно в 2.2 раза.

Изложены основные направления и методы исследования порошковых композитов: прогнозирование, диагностика механических и физических характеристик, технологических свойств, а также специальные методы исследования и диагностики качества композитов. Описаны аппаратура и приборы, применяемые для диагностики. Книга предназначена для специалистов в области порошковой металлургии и металловедения и студентов соответствующих специальностей.

На примере цинка показана возможность использования равноканального углового прессования (РКУП) для компактирования и измельчения структуры порошковых материалов. Установлено, что определяющими параметрами РКУП порошковых материалов являются температура и гидростатическое давление в зоне пластического сдвига. Получаемый материал имеет высокую плотность и твердость, обусловленные ультрамелкозернистой структурой, сформировавшейся путем интенсивной пластической деформации пороков цинка. Указанные характеристики существенно зависят также и от маршрута прессования.

Настоящая монография является третьим изданием того же названия. Она переработана, включая собственные результаты авторов, в соответствии с современными представлениями о рекристаллизации и сопутствующих ей процессах возврата и полигонизации. Показано, что процессы, протекающие при нагреве металлов и сплавов, содержащих после различных воздействий разного типа структурные несовершенства, являются самыми распространенными. Важнейшей характерной особенностью процессов является их зависимость от большого числа факторов, затрудняющих установление количественных закономерностей. Монография предназначена для работников научно-исследовательских институтов и заводских лабораторий, а также для технологов, занимающихся вопросами физического металловедения, пластической деформации, термической обработки и других видов воздействия, влияющих на структуру и структурно-чувствительные свойства металлов и сплавов. Будет полезна аспирантам и студентам старших курсов.

В сборнике научных трудов, посвященном 50-летию института "Гипроцветметообработка", отражены результаты исследований в области плавки и литья цветных металлов и сплавов, рассмотрены вопросы получения многослойных материалов методами осаждения и конденсации в вакууме, упрочнения однофазных сплавов на основе меди, деформируемых при различных температурах, создания тепло- и электропроводных сплавов, дисперсионно-твердеющих сплавов на основе меди, приведены материалы по исследованию явления структурной сверхпластичности в промышленных сплавах и разработке припоев новых марок. Освещены вопросы совершенствования процессов производства полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов и проблемы совершенствования планирования деятельности предприятий ЩЦМ на базе экономико-математических методов, единой системы нормативов расхода материальных ресурсов, а также вопросы рационального использования цветных металлов. Рассчитана на научных и инженерно-технических работников, занимающихся вопросами плавки, литья, обработки и металловедения цветных металлов и сплавов.

Сборник объединяем статьи по результатам основных работ института в области металловедения цветных металлов и сплавов на их основе. Рассмотрены особенности формирования структуры и свойств материалов, полученных методом испарения и конденсации в вакууме. Представлены статьи, посвященные исследованию поведения стареющих сплавов при термической и термомеханической обработке и принципам выбора пружинных и дисперсноупрочненных материалов на основе меди, а также исследованию структуры и свойств сплавов на основе серебра и алюминия, применяемых для электрических контактов и эмиттеров вторичных электронов. Рассчитан на широкий круг научных и инженерно-технических работников, специализирующихся в области металловедения и использования сплавов на основе меди, серебра и алюминия.

Исследованы особенности изнашивания спечённого композита Al-40Sn при испытаниях на трение без смазки по схеме «палец - диск». Установлено, что между началом испытаний и выходом на режим квазистационарного трения имеется короткий период приработки пары трения, в ходе которого на дорожке трения образуются наросты вследствие переноса материала образца. Под воздействием наростов на поверхности образца формируется сильнодеформированный переходный слой, смешанный с оксидными частицами, который предотвращает в дальнейшем схватывание контртел. Последующее изнашивание композита осуществляется путём отслоения сильнодеформированного подповерхностного слоя вместе с частью перемешанного слоя. С ростом приложенного давления характер изнашивания не меняется, но интенсивность его возрастает.??.