На основе результатов собственных исследований и многочисленных литературных данных проанализированы: теория образования перлита; структура перлита, образующегося при различных температурах; существование твердорастворного упрочнения ферритной составляющей тонкопластинчатого перлита и последствия его устранения; дробление, коагуляция и сфероидизация цементита, а также полигонизация и рекристаллизация ферритной составляющей перлита. Рассмотрены изменения структуры при холодной и высокотемпературной деформации углеродистых сталей со структурой пластинчатого перлита. Приводятся данные об изменения механических и трибологических свойств углеродистых сталей с перлитной структурой, образовавшейся при различных режимах термической обработки. Большое внимание уделен кристаллографическим и морфологическим характеристикам цементита, а также процессам, происходящим в ферритной составляющей перлита при нагреве и дополнительной выдержке при температурах ниже эвтектоидной. Представлены экспериментальные данных о бездиффузионном образовании аустенита в сталях с перлитной структурой при скоростном лазерном нагреве. Книга адресована специалистам в области материаловедения и физики металлов, может быть полезна студентам старших курсов и аспирантам, специализирующимся в этих областях знания.

В монографии обобщены результаты экспериментальных исследований и численных расчетов параметров теплового разрушения материалов, описаны стенды и методы определения основных характеристик теплозащитных материалов, установлены предельные возможности поглощения подводимого тепла при прогреве и тепловом разрушении материалов; представлены сведения по материалам тепловой защиты летательных аппаратов и высокотемпературным материалам различного назначения. Для научных сотрудников и инженерно-технических работников, занятых в области тепловой защиты и высокотемпературной теплофизики. а также для аспирантов и студентов высших учебных заведений соответствующих специальностей.

В работе численно исследована модель возбуждения химической реакции в прогретом слое твердого вещества внешним источником энергии с учетом накопления повреждения в реакционной зоне. Модель основана на термодинамическом подходе к описанию связанных физико-химических процессов и учитывает в уравнении баланса внутренней энергии (в форме уравнения теплопроводности) энергетический вклад от экзотермической реакции и вследствие разрыва связей при разрушении. Выявлены разные режимы протекания процессов в прогретом слое. Построены зависимости характеристик процесса (времени начала превращения, ширины зоны прогрева и реакции) от параметров модели.

Книга является логическим продолжением работ Института металлургии УрО РАН, ранее обобщенных в книге Г. К. Моисеева, н. А. Ватолина "системы "жидкий щелочной металл - газовая фаза" с учетом метастабильных "малых" кластеров". Екатеринбург: УрО РАН, 2005. Приведена информация о составе, давлениях компонентов газовой фазы, изменении теплофизических свойств в системах (Li, Na, K, Rb, Cs) + Ar, K + Cs + Ar при Tкип...6000К и в системах (As, Sb, Bi, Se, Te) + Ar при 300...6000К. Впервые обнаружены явления конденсации в системах K + Ar, Rb + Ar, Cs + Ar, K + Cs + Ar. Описаны термохимические свойства и функции кластеров изученных элементов, а также Fe, Cu, Nb, Si, кластеров в системах Al-Si и Al-Li. Монография предназначена для специалистов в областях физической химии и термодинамики, металлургии и материаловедения, низкотемпературно плазмы. Может быть полезна студентам, магистрам и аспирантам соответствующих специальностей.

Рассмотрена природа и механизм развития тепловой хрупкости в сталях разных составов и режимов термообработки. Установлены фактор, влияющие на степень охрупчивания сталей: тип и содержание химических элементов, тип структуры, температура и длительность нагрева. Выявлены сегрегационный и структурный механизмы развития межзеренной хрупкости при состоянии теплового охрупчивания. С помощью методов количественной электронной фрактографии подробно рассмотрено изменение механизма распространения хрупких и вязких микротрещин по мере ослабления когезивной прочности границ зерен. Показано, что многочисленные случаи трещинообразования конструкций, каких как кожухи доменных печей и воздухонагревателей. корпусов кислородных конвертеров. миксеров, роторов турбин, сосудов и аппаратов давления, трубопроводов, термостатирующих устройств и других, эксплуатируемых в диапазоне повышенных температур (250-550С), вызваны развитием в конструкционных сталях явления тепловой хрупкости. Предложен обобщенный критерий вязкохрупкого перехода, основанный на конкуренции механизмов хрупкого и вязкого разрушения через размеры элементарных хрупких и вязких микротрещин. Показана возможность распространения этого критерия на случаи ослабления когезивной прочности границ зерен вследствие сегрегации вредных примесей, водорода и выделений второй фазы. Установлена возможность количественной оценки степени теплового охрупчивания сталей по доле межкристаллитного разрушения в хрупких изломах. Подробно рассмотрено влияние теплового охрупчивания на характеристики трещиностойкости и взаимосвязь их с критической температурой хрупкости. Приведены соотношения, позволяющие по результатам определения доли межзеренного разрушения в хрупких изломах и стандартных испытаний на ударный изгиб произвести оценку фактических характеристик трещиностойкости стали после воздействия эксплуатационных нагрузок. Книга предназначена для специалистов по определению технического состояния и остаточного ресурса оборудования и конструкций, подвергающихся стационарному или периодическому воздействию повышенных температур, а также для аспирантов и студентов металлургических и машиностроительных вузов.

Изложены современные требования к сталям нового поколения для металлических конструкций, сформулированы принципы их создания, показаны основные направления производства сталей. Обобщены результаты исследований по совершенствованию технологии прокатки толстых листов с целью снижения расхода металла. Особое внимание уделено формоизменению раскатов при прокатке на толстолистовых станах, формоизменению металлов при прокатке в вертикальных валках с последующим обжатием в горизонтальных валках. Показана эффективность технологии прокатки толстых листов с переменным боковым обжатием слябов в клети с вертикальными валками. Обобщены результаты исследований перехода металла с боковых граней сляба на основные поверхности раската. Полученные результаты послужили основой совершенствования технологии прокатки толстых листов. На основе общей квалификации (спецификации) технологических схем термомеханической обработки проката разработаны новые схемы, обеспечивающие производство проката с улучшенным комплексом свойств, соответствующих современным требованиям. Приводятся данные по использованию в промышленности, внедрению в производство разработанных технологий и материалов, применению металлопроката для создания различных, в том числе уникальных, конструкций. В книге даны рекомендации по реконструкции толстолистовых станов для реализации разработанных технологий. Обоснована энергосберегающая технология производства проката по схеме тонкослябовая МНЛЗ - планетарный стан горячей прокатки. Книга рассчитана на научных и инженерно-технических работников, преподавателей вузов металлургической отрасли. может быть полезна инженерам-конструкторам и проектировщикам, а также студентам и аспирантам соответствующих специальностей.

Книга посвящена рассмотрению тепловой модели воздействия лазерного излучения на конденсированные среды. Описаны механизмы поглощения и диссипации энергии света в металлах и полупроводниках. Рассмотрена роль поверхностных электромагнитных волн оптического диапазона, процессы нагревания вещества лазерным излучением в линейных и нелинейных режимах, а также нетермические эффекты, сопровождающие лазерный нагрев. Детально рассмотрены механизмы лазерного разрушения поглощающих материалов. Изложены математические модели лазерного испарения для различных условий и сред. Тепловая модель распространена на оптический пробой прозрачных сред; рассмотрены механизмы пробоя газов и идеальных прозрачных твердых тел, тепловой неустойчивости на поглощающих неоднородностях, а также статистическая концепция оптического пробоя. Для научных работников, студентов и аспирантов, специализирующихся в области лазерной техники и технологии.

Рассмотрены возможные внутренние и поверхностные дефекты слитков, полуфабрикатов, непрерывнолитых заготовок и толстых листов, а также прутковой стали, профилей, катанки, проволоки, штамповок, тонких листов, труб и облегченных (гнутых) стальных профилей. Описаны причины возникновения дефектов и способы их устранения. Приведенные иллюстрации дают четкое представление о характере рассматриваемых дефектов. Атлас рассчитан на инженерно-технических работников металлургических и машиностроительных заводов.

Приведены результаты исследования триботехнических характеристик композиционного материала WC-сталь 110Г13 в контакте со стальным диском в диапазоне скоростей скольжения от 10 до 40 м/с при давлении 2 МПа, а также структуры поверхностей трения после испытаний. Установлена область скоростей скольжения (23-30 м/с), в которой наблюдается катастрофическое изнашивание материала. При более высоких скоростях протекает установившееся изнашивание. Показано, что резкое увеличение интенсивности изнашивания (в четыре раза) в диапазоне скоростей скольжения 23-30 м/с связано со сменой механизмов изнашивания. Установлено, что приповерхностная область материала WC-сталь 110Г13 имеет многослойное строение, причем слои сильно отличаются по структуре и свойствам.