В монографии представлены результаты теоретического и экспериментального исследования особенностей формирования поверхностных слоев материалов и покрытий в неравновесных условиях, типичных для современных способов обработки с использованием ионно-плазменных и импульсных электронно-лучевых технологий. Развиты подходы к теоретическому описанию механического поведения материалов, находящихся в неравновесном состоянии; к изучению диффузионных процессов в неравновесных условиях. Дано обобщение экспериментальных исследований механических свойств и структуры гомогенных и гетерогенных материалов с поверхностным слоем, модифицированным с применением высокодозовой ионной имплантации, электронных пучков и магнетронного распыления. Описаны физические явления, сопровождающие формирование неравновесных состояний поверхностных слоев, и их кинетические закономерности. Для специалистов, работающих в области поверхностной инженерии, а также студентов и аспирантов соответствующих специальностей.

Рассмотрено влияние механической обработки на сложные системы, содержащие твердую фазу и компоненты попутного нефтяного газа. Процесс осуществляется в планетарных шаровых мельницах при ускорении мелющих тел (стальных шаров) до 600 м/с2. Интенсивное механическое воздействие на материал шаров и стенок мельницы приводит к образованию активных центров, инициирующих реакции превращения компонентов газовой фазы. Показана возможность получения водорода и метана из углеводородных газов путем их механохимически инициированной деструкции. Проведение процесса в присутствии твердой фазы кристаллического кварца, активно генерирующей активные центры радикальной природы при механической обработке, повышает степень превращения исходных компонентов.

Представлены материалы IX Международного научно-технического конгресса термистов и металловедов, состоявшегося в г. Харькове 21-25 апреля 2008 г. Конгресс посвящен 90-летию Национальной академии наук Украины и 80-летию Национального научного центра "Харьковский физико-технический институт". В данном томе опубликованы доклады 9-й Международной научно-технической конференции "Технологии термической и химико-термической обработки сталей и сплавов". рассматриваются научные и практические аспекты использования технологии термической, термомеханической и химико-термической обработки металлоизделий в машиностроении. Обсуждаются вопросы металловедения в машиностроении и контроля качества продукции после термообработки. Сборник трудов конференции может быть полезен научным и инженерно-техническим работникам, специализирующимся в области технологий термической, химико-термической и термомеханической обработки металлов и сплавов в машиностроении.

Представлены материалы IX Международного научно-технического конгресса термистов и металловедов, состоявшегося в г. Харькове 21-25 апреля 2008 г. Конгресс посвящен 90-летию Национальной академии наук Украины и 80-летию Национального научного центра "Харьковский физико-технический институт". В данном томе опубликованы доклады 9-го Международного научно-технического симпозиума "Наноструктурные функциональные покрытия для повышения качества поверхностей изделий машиностроения", 6-го Международного научно-практического семинара "Наноматериалы - новые фавориты индустрии" и 7-го Международного научно-практического симпозиума "Печное и закалочное оборудование нового поколения для термической и химико-термической обработки металлоизделий", которые состоялись в рамках Конгресса. Сборник трудов Конгресса может быть полезен научным и инженерно-техническим работникам, специализирующимся в области технологий синтеза наноструктурных функциональных покрытий и консолидированных объемных наноматериалов, а также печного и закалочного оборудования в технологиях термической, химико-термической и термомеханической обработки металлов и сплавов в машиностроении.

В сборнике помещен ряд статей, касающихся современных направлений развития в области термической обработки черных металлов. Часть статей освещает теоретические вопросы металловедения и термической обработки стали, остальные статьи посвящены современной технологии термической обработки. Сборник предназначен для инженерно-технических работников термических цехов машиностроительных заводов и металловедческих лабораторий.

Проанализированы особенности адгезии покрытий на основе никеля, полученных высокоскоростным напылением на стальную основу с различной поверхностной морфологией. Показано, что ультразвуковая финишная обработка создает на поверхности основы волнистый субмикрорельеф, обеспечивающий формирование надежной адгезионной связи между покрытием и основой. Ультразвуковая финишная обработка предлагается как способ подготовки поверхности перед высокоскоростным газопламенным нанесением покрытий.

Методами физического материаловедения проведены исследования рельефа поверхности, фазового состава и дефектной субструктуры твердого сплава TiC-50% NiCr, обработанного импульсным низкоэнергетическим сильноточным электронным пучком субмиллисекундной длительности воздействия (энергия электронов U = 5...20 кэВ, ток пучка I = 50...200 А, длительность импульса воздействия пучка = 50...200 мкс, плотность энергии пучка = 10...45 Дж/см2, число импульсов облучения N = 1...15, частота следования импульсов = 0.5...1Гц). Выявлены закономерности эволюции фазового состава и дефектной субструктуры, вскрыты механизмы диспергирования кристаллитов карбидной фазы, установлены интервалы изменения параметров пучка электронов, в пределах которых преобладает тот или иной механизм диспергирования кристаллитов карбидной фазы.

Представлены результаты исследования влияния импульсного электронно-пучкового облучения поверхности металлокерамического сплава на основе карбида титана с никельхромовой связкой на фазовый состав, дефектную субструктру, морфологию поверхности разрушения и трибологические свойства приповерхностного слоя. Установлено, что электронно-пучковое облучение металлокерамического сплава формирует в его приповерхностном слое структурно-неравновесные состояния компонентов металлокерамической композиции. Переход металлического связующего в наноструктурное состояние наряду с другими факторами модификации микроструктуры металлокерамического сплава определяет существенное улучшение его трибологических свойств.