Дана современная трактовка физического и технического смысла важнейших механических свойств. Рассмотрены методы проведения механических испытаний. С использованием теории дефектов кристаллической решетки проанализированы процессы деформации и разрушения при различных температурах и условиях приложения нагрузки. Изложены закономерности влияния состава и структуры на механические свойства металлов и сплавов. Для студентов вузов, обучающихся по специальности "Металловедение. оборудование и технология термической обработки металлов". Может быть полезен студентам других металлургических специальностей.

Приведены современные методы планирования основных методов механических испытаний и обработки результатов, даны рекомендации по оптимизации испытаний для определения механических свойств материалов, несущей способности и ресурса деталей машин и элементов конструкций с требуемой точностью и достоверностью при возможно малой продолжительности и минимальных материальных затратах. Второе издание (1-е изд. 1985 г.) исправлено и дополнено числовыми примерами, максимально адаптированными к современным программным средствам Mathad, Statistica и др. Для инженерно-технических работников и специалистов конструкторских и технологических бюро, лабораторий механических испытаний машиностроительных и металлургических предприятий, а также для преподавателей и студентов вузов.

Перевод 3-го издания настоящего справочника - это наиболее полное и исчерпывающее издание, посвященное испытанию пластмасс. В нем рассмотрены все аспекты тестирования полимерных материалов, включая раздел по их идентификации, анализу причин разрушений и дефектов готовой продукции, а также вопросы обеспечения качества и надежности изделий. Акцент в книге сделан на важности выбора метода тестирования и интерпретации результатов. В книге приведен обширный справочный материал. Учитывая простой язык и доступный стиль изложения, которым написана книга, а также ее практическую направленность, издание будет полезным инженерам, технологами и другим специалистам индустрии пластмасс самого разного уровня.

Исследованы структура, механические и коррозионные свойства, закономерности развития процессов усталости и микродеформации наноструктурного нелегированного титана, полученного воздействием интенсивной пластической деформации методом равноканального углового прессования. Определены оптимальные режимы термомеханических обработок, обеспечивающие в наноструктурном титане комплекс физико-механических свойств, позволяющих рекомендовать наноструктурный титан для использования его в качестве медицинских имплантатов и материала для протезов.

Проведена сравнительная оценка двух компатибилизаторов - винилтриметоксисилана (VTMS) и малеинового ангидрида (SMA) - по влиянию на механические и триботехнические характеристики композитов на основе химически модифицированного СВМПЭ. Методами ИК-спектроскопии, сканирующей дифференциальной калориметрии и электронной микроскопии исследована надмолекулярная структура нанокомпозитов на основе блок-сополимера UHMWPE +10% HDPE- g- VTMS и проведено сравнение их механических и триботехнических характристик с характеристикаминанокомпозитов на основе UHMWPE +10% HDPE- g- SMA. Показано, что нанокомпозиты на основе блок-сополимеров с указанными компатибилизаторами имеют подобную (сферолитную) структуру и примерно равную износостойкость, которая близка к износостойкости нанокомпозитов на основе немодифицированного полимера. Установлено, что износостойкость нанокомпозитов на основе СВМПЭ определяется наличием и равномерностью распределения наполнителей в матрице, определяющих условия кристаллизации и, как следствие, тип формирующейся надмолекулярной структуры.

Методом холодного прессования и последующего вакуумного спекания смесей порошков алюминия и железа получены алюминиевые сплавы, которые представляют собой алюминиевую матрицу, содержащую от 40 до 80 об.% интерметаллидов FtAl3. Высокотвердая вторая фаза в зависимости от ее содержания находится в матрице в виде отдельных включений или образует непрерывный каркас. Определены пористость, прочностные свойства, коэффициент трения и несущая нагрузка сплавов при различных режимах трения в контакте с закаленной сталью.

Изучено влияние хлорида натрия и технического углерода (сажи) на механические и теплофизические свойства криогелей и пенокриогелей, полученных из гомогенных и гетерогенных (вспененных) растворов поливинилового спирта.