| 486 |
|
Эволюция дислокационной структуры, стадийность деформации и напряжение течения моно- и поликристаллов ГЦК однофазных сплавов: дис. ... д-ра физ.-мат. наук : 01.04.07 / Н. А. Конева; Томский инженерно-строительный институт (Томск). — Томск, 1987. — [621] л.: ил., граф. — Библиогр.: с. 575-620.
|
| 487 |
|
Дислокационная структура в крупнозернистой меди после ионной имплантации: научное издание / Ю. П. Шаркеев [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // М. Представлены результаты электронно-микроскопического исследования дислокационной структуры, формирующейся в ионно-имплантированной крупнозернистой меди. Установлено, что величина "эффекта дальнодействия" существенно зависит от характера фазообразования в легированном слое. Данные об изменении микроструктуры по глубине коррелируют с результатами измерения микротвердости, полученными на тех же самых образцах.
|
| 488 |
|
Исследование структуры и фазового состава плазменного покрытия на основе никелевого сплава после воздействия лазерного излучения: научное издание / В. А. Клименов [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // М. Методами оптической и просвечивающей электронной микроскопии, микрорентгеноспектрального и рентгеноструктурного анализов исследовано влияние стационарного лазерного излучения на структуру и фазовый состав плазменнонапыленного покрытия при его оплавлении. Показано, что такое воздействие приводит к формированию литой структуры твердого раствора на основе ГЦК фазы никеля и формированию дендритоподобных структур из упрочняющих фаз. Изменение фазового состава сводится к образованию дополнительных фаз карбонитов хрома. Среднее значение микротвердости и соответствующее значение дисперсии в оплавленной зоне уменьшается.
|
| 489 |
|
Структура и коррозия металлов и сплавов: атлас : справочник / под ред. Е. А. Ульянина, рец. А. Л. Белинский. — М.: Металлургия, 1989. — 400 с.: ил., граф. — Предм. указ.: с. 396-399. — ISBN 5-229-00446-0: 1.90 р.
Систематизированы данные о коррозии сталей, никеля, титана, меди, алюминия и их сплавов. Показана взаимосвязь коррозионных повреждений с микроционной обработкой, а также внешними факторами, оказывающими влияние на коррозию. Даны рекомендации по предотвращению коррозионных повреждений и стандартные методы испытаний. приведены марки коррозионной стойких металлических материалов. Для инженерно-технических работников различных отраслей промышленности, занимающихся эксплуатацией и конструированием деталей и оборудования, подвергающегося коррозионному воздействию различных сред.
|
| 490 |
|
Структура и фазовый состав синтезированного под давлением интерметаллида Ni3Al+0.5ат/%B: научное издание / М. В. Федорищева, В. Е. Овчаренко, Ю. И. Иванов; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Томск. Методами рентгеноструктурного анализа, просвечивающей и сканирующей электронной микроскопии исследованы фазовый состав, структура и распределение элементов в интермталлиде Ni3Al+0.5ат/% B, полученном методом саморастпространяющегося высокотемпературного синтеза под давлением. Установлено, что синтезированные материалы являются упорядоченными сплавами. Фазовый состав сплава Ni3Al+0.5ат/% B представлен фазами Ni3Al (основная фаза), зернограничными прослойками NiAl и включениями фазы Ni3B. Последняя в виде округлых частиц расположена внутри зерен Ni3Al, на дислокациях и в зернограничных прослойках фазы NiAl.
|