| 841 |
|
Формирование многомасштабной структуры в поверхностных слоях и стойкость металлокерамического сплава в условиях механических воздействий: научное издание / С. Г. Псахье [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Новосибирск.
В работе предложен комплексный подход к созданию многоуровневой структуры в поверхностных слоях металлокерамических материалов на основе импульсного электронно-лучевого воздействия. Данный подход включает в себя построение моделей неравновесных процессов формирования многоуровневых структурно-фазовых состояний в поверхностном слое композита, теоретическое изучение влияния сформировавшейся в результате электронно-лучевой обработки структуры на прочностные и деформационные характеристики, а также характер разрушения поверхностного слоя, и экспериментальную верификацию результатов теоретических исследований. Предварительные результаты применения комплексного подхода продемонстрировали важную роль формирования многомасштабной структуры в поверхностных слоях металлокерамических сплавов в повышении служебных характеристик образцов, в частности их износостойкости. Обсуждаются преимущества использования импульсного электронно-пучкового облучения с высокой плотностью мощности и достаточно большим числом импульсов для формирования многомасштабных структур в твердых сплавах.
|
| 842 |
|
Механика импульсного воздействия и ее приложение к обработке давлением деталей из алюминиевых сплавов: автореферат дис. ... д-ра техн. наук : 01.02.04, 05.03.05 / Н. В. Курлаев ; науч. конс. А. И. Гулидов, оппоненты: В. В. Евстифеев, В. О. Каледин, И. В. Яковлев; НГТУ, Самарский Государственный аэрокосмический университет им. акад. С. П. Королева (Самара), Институт гидродинамики им. М. А. Лаврентьева СО РАН (Новосибирск). — Новосибирск, 2006. — 34 с.: ил., граф. — На правах рукописи. — Библиогр.: с. 31-34.
|
| 843 |
|
Фазовые превращения в порошке диоксида циркония после импульсного нагружения: научное издание / С. Н. Кульков [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Томск.
Исследован порошок диоксида циркония, находящийся в тетрагональной форме после нагружения его ударной волной до 43 ГПа. Показано, что после подобного воздействия в материале формируется сложная структура, содержащая моноклинную и рентгеноаморфную фазы. Количество образующейся моноклинной фазы максимально при давлении 10 ГПа, а количество рентгеноаморфной монотонно увеличивается с ростом давления. Показано, что формирование рентгеноаморфной фазы обусловлено перемешиванием после прохождения ударной волны различных политипов.
|
| 844 |
|
Детекторы импульсного ионизирующего излучения: монография / З. А. Альбиков, А. И. Веретенников, О. В. Козлов ; под ред. А. И. Веретенникова. — М.: Атомиздат, 1978. — 173 с.: ил. — Библиогр.: с. 159-169. — Предм. указ.: с. 170-171. — 1.60 р.
|
| 845 |
|
Электроизоляция и разряд в вакууме: монография / И. Н. Сливков. — М.: Атомиздат, 1972. — 304 с.: ил. — Библиогр.: с. 289-297. — Предм. указ.: с. 298-302. — 2.15 р.
Вакуумная электроизоляция и самостоятельный разряд в вакууме широко используются в современной науке и технике. Однако успешное их применение часто представляет сложную задачу, тем более что некоторые процессы, возникающие в вакууме при наличии высокого напряжения, изучены недостаточно полно. В книге излагаются и систематизируются экспериментальные данные о разнообразных процессах, возникающих в результате приложения постоянного, импульсного или высокочастотного напряжения к электродам и изоляторам, находящимся в вакууме. Кроме многочисленных сведений прикладного характера, книга содержит подробное описание и анализ физической картины и существующих теорий рассматриваемых процессов.
|
| 846 |
|
Методы исследования импульсных излучений: монография / А. И. Веретенников, В. М. Горбачев, Б. А. Предеин. — М.: Энергоатомиздат, 1985. — 152 с.: ил. — 0.70 р.
|
| 847 |
|
Получение гальванических покрытий Au-Ni методом импульсного электролитического осаждения: научное издание / А. Р. Шугуров [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // М.
Исследовано влияние параметров импульсного электролитического осаждения на закономерности формирования покрытий Au – Ni. Показано, что варьирование величины пиковой плотности тока, частоты импульсов и рабочего цикла позволяет эффективно управлять шероховатостью поверхности, микроструктурой и механическими свойствами гальванических покрытий.
|
| 848 |
|
Импульсный нагрев излучениями / Б. А. Григорьев ; АН СССР, Институт высоких температур. — М.; : Наука , Б.г.
Ч. II : Нестационарные температурные поля при импульсном лучистом нагреве. — , 1974. — 727 с.: ил. — Библиогр.: с. 701-711. — 2.07 р.
|
| 849 |
|
Эффекты линейного и нелинейного рассеяния лазерного излучения на микросферах в условиях возбуждения структурных резонансов оптического поля: автореф. дис. ... док. физ.- мат. наук: 01.04.05 / [науч. конс.: Ю. Э. Гейнц; офиц. оппон.: В. П. Кандидов, А. Г. Боровой, В. М. Шандоров]; Институт оптики атмосферы им. В. Е. Зуева СО РАН (Томск), Институт автоматики и электрометрии СО РАН (Новосибирск). — Томск, 2013. — 38 с.: ил. — На правах рукописи. — С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Института оптики атмосферы им. В. Е. Зуева СО РАН. — Библиогр.: с. 34-38.
|
| 850 |
|
Моделирование процесса импульсного электроконтактного спекания твердосплавных порошковых композиций: научное издание / А. Г. Князева [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // .
Представлены предварительные данные по спеканию порошковой композиции с модифицирующими добавками. Выяснено, что процесс консолидации порошков в выбранных условиях не сопровождается изменением фазового состава. Наблюдаемое снижение электросопротивления прессовки способствует спеканию. Предложена математическая модель процесса импульсного электроконгактного спекания твердосплавных порошковых композиций. Модель основана на аналогии течения порошковой среды и вязкой жидкости и учитывает эволюцию пористости в процессе спекания. Для описания динамики структурных изменений используется кинетическое уравнение для структурного параметра. Результатом расчетов являются распределения температуры, плотности прессовки, скорости течения вязкой среды и изменение толщины образца в процессе спекания.
|