Рассмотрен механизм формирования фрагментированной микроструктуры при больших степенях деформации, которые реализуются на поверхности металла при трении. Показано, что размер фрагментов в данных условиях является минимальным и связан с достижением дислокационной плотностью критического значения в предельно деформированном состоянии, выше которого силы междислокационного взаимодействия оказываются больше сил внутреннего трения.

Рассмотрены причины локализации деформации и температуры, а также природа образования при трении поверхностного слоя, толщина которого имеет принципиально важное значение для управления процессом трения и изнашиванием материалов. Показано, что ответственность за данное явление несет динамическое воздействие, обусловленное либо стохастическим взаимодействием микронеоднородностей поверхности, либо адгезионным взаимодействием, задающими масштабный уровень, на котором происходят процессы деформации и разрушения.

Рассмотрены два варианта структуры вибрационного вискозиметра и вид аналогового выходного сигнала. Предложен новый подход к построению автогенератора, в результате использования которого происходит автоматическая компенсация внутреннего трения установки. Это расширяет динамический диапазон измерения за счет устранения постоянной составляющей сигнала.

Рассмотрены процессы деформации и разрушения гальванических покрытий Au-Ni при трибологических испытаниях в условиях сухого трения. Показано, что изнашивание покрытий является результатом макроскопического контактного взаимодействия образца и контртела, а также абразивного действия микронеровностей на поверхности контртела и частиц износа. Исследованы механизмы формирования частиц износа и слоя переноса во время трения и продемонстрирована их роль в процессах изнашивания гальванических покрытий Au-Ni. Обоснована значимость сдвиговых напряжений, развивающихся на границе раздела покрытие/подслой, в разрушении покрытий.

Исследовано поведение алюминия при сухом трении по стальному диску. Обнаружено, что в ходе их фрикционного контакта в отсутствие жидкой смазки происходит сильное взаимное изнашивание поверхностей контртел. С увеличением прикладываемого давления интенсивность изнашивания пары возрастала, а величина коэффициента трения убывала. Исследование структуры приповерхностных слоев алюминиевых образцов показало, что большой вклад в величину их износа вносит развиваемая здесь деформация.

Приведены отклонения формы и расположения поверхностей, допуски на угловые размеры, допуски и посадки для метрических и трапецеидальных резь: изложены сведения об измерительном инструменте и методах измерения поверхностей на токарных станках. Приведены основные технические характеристики измерительных средств, рассмотрены прямые и косвенные методы измерения крупногабаритных деталей, способы измерения резьб, конических и других поверхностей, настойка инструмента на размер вне станка. Для токарей всех отраслей машиностроения, рабочих-контролеров; может быть полезен учащимся ПТУ.

В справочнике приведены сведения о приборах, применяемых в средствах активного контроля. Рассмотрены конструкции приборов для круглошлифовальных, внутришлифовальных, бесцентрово-шлифовальных, плоско-шлифовальных, хонинговальных станков. Изложены методы проверки, наладки и испытания приборов. Второе издание (1-е изд. 1971г.) дополнено разделами по самонастраивающимся средствам активного контроля, индуктивным приборам, высокопроизводительным пневматическим приборам. Справочник предназначен для рабочих, наладчиков и технологов.

В выпуске опубликованы работы профессоров и преподавателей института по вопросам транспорта и хранения нефти и машиностроения. Несколько статей посвящено проблемам перекачки вязких жидкостей по трубопроводам в подогретом виде, совместной перекачке нефти и воды, замещению нефтей в нефтепроводах. Большое внимание уделено экспериментальному определению коэффициентов гидравлических сопротивлений в прямых нефтепроводных трубах и фитингах. Исследуется тепловой режим газового пространства бензинохранилищ. В разделе машиностроения публикуются работы по проблемам резания металлов, описывается прибор для измерения сил резания и станок для удаления дефектных сварных швов, Исследуются вопросы износа металлорежущих инструментов и усадки стружки. Выпуск предназначен работникам нефтяной промышленности, научным работникам, студентам старших курсов нефтяных вузов и факультетов.

Пятое расширенное издание справочника в трех томах (4-е изд. 1973 г. выходило в двух книгах) улучшено и значительно переработано, дополнено новыми главами, прежние главы расширены за счет новых разделов. В первом томе приведены общетехнические сведения, справочные данные по материалам, шероховатости поверхности, допускам и посадкам, предельным отклонениям формы и расположения поверхностей, конструктивным элементам деталей, технологичности конструкций, крепежным изделиям, стандартизованным и нормализованным деталям и узлам, а также по защитным и защитно-декоративным покрытиям. Справочник предназначен для инженеров и техников-конструкторов.

Приведены справочные сведения по расчету и конструкциям осей, валов, подшипников скольжения и качения, муфт, зубчатых, червячных, винтовых, цепных, плоских и клиноременных передач, храповых зацеплений и разъемных соединений. Справочник предназначен для инженеров и техников-конструкторов.

Рассмотрены теоретические и практические методы обеспечения надежности сложных технических систем типа подвижных установок на всех этапах их жизненного цикла. Приведены новые подходы к обеспечению надежности сложных систем с учетом управляющих воздействий. выраженных в явном виде. Разработаны математические модели расчета функции надежности на всех этапах жизни системы, а также новые методы планирования испытаний, основанные на небракуемости дорогостоящих систем. Представлены модели и методы продления сроков эксплуатации сложных систем. Для специалистов, работающих в области исследования. создания и эксплуатации изделий машиностроения. преподавателей и студентов вузов.

В систематизированном виде приведены термины, определения и наиболее распространенные конструктивные решения деталей, соединений и механических передач а также сведения о взаимодействии элементов, основные расчетные схемы и расчетные зависимости, принципы выбора рациональных конструкций, согласования геометрических, кинематических и динамических характеристик деталей машин. Для инженерно-технических работников, студентов и преподавателей вузов и техникумов, работников, патентных организаций и изобретателей.

Приведены сведения по использованию и внедрению процессов электроосаждения защитных, декоративных и специальных покрытий, а также по подготовке конструкционных материалов под покрытие. Описаны способы сокращения расхода драгоценных и цветных металлов при внедрении локальных и селективных способов металлопокрытия и иных методов рационального их использования. Приведены технические характеристики оборудования и приборов; составы растворов и режимы для нанесения или снятия гальванических покрытий; даны расчеты норм расхода материалов, оборудования, теплоэлектроэнергии и рабочей силы в гальванических цехах. Второе издание (1-е изд. 1979 г.) переработано и дополнено сведениями по расчету оборудования. кадров и энергоресурсов. Для конструкторов и технологов гальванических цехов и лабораторий.