Рассмотрены виды термической обработки, структура, свойства и принципы легирования сталей основных классов. Описаны процессы структурообразования при холодной, теплой и горячей деформации сталей и сплавов, а также при их последеформационном отжиге. Описаны фазовые превращения при термомеханической обработке сталей и сплавов. Приведены диаграммы горячей деформации, структура и свойства термомеханически упрочненных сталей, сведения о практике термомеханической обработки. Описаны термическая обработка, структура и свойства металлопродукции в металлургии и машиностроении. Рассмотрены термическая обработка, структура и свойства основных типов чугуна. Предназначен для инженерно-технических работников предприятий металлургии и машиностроения, лабораторий и научно-исследовательских институтов, а также может быть использован аспирантами и студентами высших учебных заведений.

В третьем томе рассмотрены оптимальные процессы термической обработки металлопродукции различных видов: литой и листовой стали, поковок, труб различного назначения (для магистральных трубопроводов, подшипников, химической промышленности и т. д.), рельсов, деталей металлургического оборудования. Большое внимание уделено современным методам термоупрочнения - контролируемой прокатке и термомеханической обработке. Для инженерно-технических и научных работников металлургических и машиностроительных предприятий, лаборатория и научно-исследовательских организаций.

Освещены некоторые вопросы строения и физико-химические свойства жидких металлов и сплавов. Рассмотрены механизмы разрушения струи металлических расплавов газом высокой энергии. Обобщены результаты экспериментальных исследований по влиянию технологических параметров струи расплавов, их физико-химических свойств на формообразование, структуру и дисперсность частиц порошка. Показана возможность управления дисперсностью частиц, их структурой и формой. Описаны технологические схемы, оборудование и оптимальные варианты процессов получения порошков металлов и многокомпонентных сплавов, применяемых в народном хозяйстве. Для инженерно-технических и научных работников предприятий металлургической, авиационно-космической, электронной, электронно-технической и других отраслей промышленности.

Впервые обобщены и систематизированы данные о фазовых превращениях 574 элементов и соединений при высоких давлениях. Приведены сведения о поведении этих веществ при нормальном давлении (температуры фазовых переходов, изменения теплот и объемов и т. д.). Содержатся данные о кристаллических структурах рассматриваемых соединений при различных давлениях. Рассмотрен ряд фазовых диаграмм. Структурные характеристики фаз высокого давления, а также соединений, впервые полученных при высоком давлении. Для инженерно-технических работников заводских лабораторий и специалистов металлургической, химической, машиностроительной и других отраслей промышленности.

Рассмотрены взаимосвязь макроскопических характеристик напряженно-деформационного состояния материалов с микроскопическими параметрами их структурного состояния. Для различных видов нагружения показаны возможности введения количественной меры в оценку структурной составляющей механических свойств и учета ее в макроскопическом описании механического поведения материала при внешних силовых воздействиях. Роль структурных факторов в оценке механических свойств анализируется на основе данных экспериментов по деформированию и разрушению микрообразцов непосредственно в колонне высоковольтного электронного микроскопа. для специалистов по прочности материалов и, прежде всего, для тех из них, кто делает первые шаги на избранном ими пути.