Описаны 12 методов синтеза оксидной керамики и 17 технологий выращивания монокристаллов оксидов со структурами граната и шпинели для лазерной техники и магнитооптики. Выявлена взаимосвязь технологии и природы образующихся в них дефектов: в пленках, монокристаллах, керамике. Сделана классификация дефектов. Предложена, развита и апробирована методика выявления природы (сорта, разновидности) дефектов элементарной ячейки (ДЭЯ) оксидов-гранатов. С ее помощью оценено количество ДЭЯ для нескольких сотен многокомпонентных гранатовых композиций. Аналога такого решения в мировой научной литературе нет. Монография может быть полезна химикам-технологам, выращивающим монокристаллы для ОКГ (лазеров), физикам (химикам) твердого тела, проектирующим и экспериментирующим ОКГ, магнитооптику и СВЧ-технику. Она будет полезна для студентов, изучающих рост кристаллов, химию твердого тела, кристаллохимию и неорганическую химию и способствовать пониманию природы образования дефектов в кристаллах.

Исследованы структура и механические свойства керамических композитов. как с равномерной зеренной структурой, так и с волокнами a-Al2O3 в матрице ZrO2, формирующиеся в результате низкотемпературного отжига и последующего спекания на воздухе. Установлено, что в керамике имеющей микроструктуру с волокнами, наряду с действием традиционного трансформационного механизма упрочнения, характерно упрочнение за счет отклонения трещин волокнами оксида алюминия, способствующее формированию высоких прочностных свойств.

Исследованы механические свойства керамики ZrO2-3 вес. % MgO в зависимости от количественного фазового состава. Показано, что. уровень механических свойств керамики обусловлен количеством моноклинной фазы, содержащейся в материале. Обнаружено, что помимо, механизма трансформационного превращения, полученная керамика упрочнена микротрещинами. Также изучены триботехнические свойства керамик ZrO2=3 вес.% MgO, упрочненной микротрещинами и мартенситным превращением в условиях сухого трения по стали. Обсуждаются факторы, влияющие на поведение такой керамики при трении и износе.

Методами ИК-спектроскопии, РФА с применением кинетических исследований и термодинамического моделирования разработан и реализован в виде методики атомно-эмиссионного анализа материаловедческий подход, позволяющий с учетом фазовых превращений экспрессно проводить аналитический контроль материалов на основе ZrO2.

Исследованиями установлено, что отжиг плазмохимического порошка ZrO2, стабилизированного 3 мол. % V2O3 при температуре 1200С в течение 1 ч., приводит к повышению его насыпной плотности, уменьшению удельной поверхности и в результате повышению механических свойств спеченного материала.

Изучено поведение нанокристаллического порошка диоксида циркония при прессовании и спекании. Установлено, что даже при небольшом давлении прессования 50 МПА, происходит интенсивное разрушение структурных элементов порошка. Активное взаимодействие нанокристаллических частиц на стадии нагрева приводит к формированию пористого каркаса, устойчивого к дальнейшему уплотнению при изотермической выдержке в процессе спекания.

В монографии обобщены и систематизированы результаты исследований по модифицированию добавками и высокоэнергетическим воздействием керамических материалов с перовскитовой и шпинелевой структурой кристаллических фаз - конденсаторной, пьезоэлектрической, ферритовой и сверхпроводящей керамики. рассматриваются возможности проноза действия модифицирующих добавок на спекание, структуру и свойства данных видов керамики и результаты улучшения этих свойств под действием добавок. Приведена информация о составах и свойствах отечественной и зарубежной функциональной керамики. Монография предназначена для специалистов-материаловедов в области технической керамики, а также студентов вузов соответствующего профиля.

В работе представлены результаты исследований структуры и механического поведения пористой керамики, получаемой из нанокристаллического порошка частично стабилизированного диоксида циркония, предназначенной для использования при эндопротезировании костной ткани. Получена керамика с пористостью, способной обеспечить биомеханическую связь на границе раздела костная ткань – имплантат. Показано, что наличие микромеханической неустойчивости пористого керамического каркаса существенно увеличивает предельную деформацию получаемой керамики, что открывает новые возможности в использовании высокопористой керамики для замещения костной ткани.??.