В справочнике приведены основы термической обработки металлов и впервые широко освещены современное российское и зарубежное оборудование для термической обработки, организация технологического процесса, контроль качества и техника безопасности. Подробно рассмотрены технологии закалки, нормализации, отжига, отпуска и старения, химико-термическая обработка (цементация, азотирование, металлизация), объемная и объемно-поверхностная закалка, применение токов высокой частоты, газопламенная обработка крупногабаритных деталей. наряду с этим даны свойства всех промышленных сталей и сплавов на основе железа, алюминия, титана, магния, меди, никеля, хрома, молибдена и других металлов. Помимо большого объема табличных справочных данных книга содержит описание конкретных технологий широкой номенклатуры машиностроительных деталей и мероприятий, направленных на получение однородной и неоднородной структуры и свойств, на уменьшение напряжений и на ослабление окисления, выгорания элементов и коробления изделий. Для инженеров-технологов. материаловедов и конструкторов машиностроительного комплекса, а также для студентов и аспирантов, специализирующихся в области современных технологий обработки металлов.

В справочнике приведены основы термической обработки металлов и впервые широко освещены современное российское и зарубежное оборудование для термической обработки, организация технологического процесса, контроль качества и техника безопасности. Подробно рассмотрены технологии закалки, нормализации, отжига, отпуска и старения, химико-термическая обработка (цементация, азотирование, металлизация), объемная и объемно-поверхностная закалка, применение токов высокой частоты, газопламенная обработка крупногабаритных деталей. наряду с этим даны свойства всех промышленных сталей и сплавов на основе железа, алюминия, титана, магния, меди, никеля, хрома, молибдена и других металлов. Помимо большого объема табличных справочных данных книга содержит описание конкретных технологий широкой номенклатуры машиностроительных деталей и мероприятий, направленных на получение однородной и неоднородной структуры и свойств, на уменьшение напряжений и на ослабление окисления, выгорания элементов и коробления изделий. Для инженеров-технологов. материаловедов и конструкторов машиностроительного комплекса, а также для студентов и аспирантов, специализирующихся в области современных технологий обработки металлов.

When the Ti-6Al-4V alloy is overaged at 500-600 °C, nanometer-sized alfa2 (Ti3Al) particles can be homogeneously precipitated inside alfa phases, thereby leading to strength improvement. Widmanstatten and equiaxed microstructures containing fine alfa2 (Ti3Al) particles were obtained by overaging the Ti-6A1-4V alloy. Precipitation of alfa2 (Ti3Al) particles was monitored using thermoelectric power measurements for different aging conditions in the Ti-6A1-4V alloy. Overaging heat treatments were conducted at 515, 545 and 575 °C for different aging times. In addition, overaging samples were examined by optical microscopy, scanning electron microscopy and hardness measurements. It was found that the thermoelectric power is very sensitive to the aging process in the two studied Ti-6Al-4V structures.Перестаривание сплава Ti-6Al-4V при 500-600 °C обеспечивает однородное осаждение наночастиц альфа2 (Ti3Al) внутри альфа-фаз, что приводит к повышению прочности. Видманштеттовы и равноосные микроструктуры, содержащие мелкие частицы aльфа2 (Ti3Al), были получены путем перестаривания сплава Ti-6Al-4V. Осаждение частиц альфа2 (Ti3Al) отслеживали с помощью измерений термоЭДС для различных условий старения в сплаве Ti-6Al-4V. Перестаривание проводили путем термической обработки при температуре 515, 545 и 575 °С для различного времени старения. Перестаренные образцы исследовали методами оптической микроскопии, сканирующей электронной микроскопии и методом измерения твердости. Обнаружена высокая чувствительность термоЭДС к процессу старения в двух исследованных структурах Ti-6Al-4V.