Словарь содержит около 55 000 терминов по всем разделам металлургии: металловедению, теории металлургических процессов, металлургической теплотехнике, по черной, цветной и порошковой металлургии и т. д. В словарь включена также основная терминология по литейному, кузнечно-штамповочному производству и сварке. В настоящем издании значительно дополнены и переработаны такие разделы словаря, как кислородно-конвертерное и сталеплавильное производства, непрерывная разливка стали, порошковая металлургия и т. д. Словарь имеет указатель русских терминов. Словарь предназначен для научных, инженерно-технических работников и переводчиков.

В Словаре содержится порядка 10000 терминов. Приводятся термины из областей науки и техники, посвященных главным образом проблемам и задачам передачи, приема, получения и преобразования информации на основе использования электромагнитных и акустических волн. Даются сведения об устройствах, применяющихся в радиолокации, радионавигации, радиоуправлении, телевидении, радиометеорологии, оптике, радиотехнике, электронике, оптоэлектронике, акустоэлектронике, гидроакустике, связи и других отраслях техники как народнохозяйственного, так и военного применения. Приводятся отдельные сведения по терминологии смежных отраслей знаний, в том числе связанных с электротехникой и вычислительной техникой. Даются примеры радиотехнических, электронных, оптико-электронных, акустических (гидроакустических) устройств, станций, комплексов и систем различного назначения, разработанных как в нашей стране, так и за рубежом. Словарь предназначен для широкого круга специалистов и учащихся, в том числе интересующихся историей развития техники. Он может представлять интерес для научных работников, военных специалистов, разработчиков аппаратуры, технических редакторов, преподавателей, аспирантов, студентов, школьников.

В монографии изложены результаты, полученные авторами при теоретическом и экспериментальном исследованиях процесса формирования и изменения структурно=фазовых состояний и свойств малоуглеродистых сталей при волочении проволоки с различными способами подготовки поверхности и крепежных изделий из нее. Методами современного физического материаловедения выполнен анализ тонкой дефектной структуры проволоки и крепежных изделий и проведено сопоставление с результатами расчета полей тензора конечных деформаций. рассмотрены технологические особенности изготовления проволоки и крепежных изделий на современном металлургическом предприятии.