В справочнике приведены основы термической обработки металлов и впервые широко освещены современное российское и зарубежное оборудование для термической обработки, организация технологического процесса, контроль качества и техника безопасности. Подробно рассмотрены технологии закалки, нормализации, отжига, отпуска и старения, химико-термическая обработка (цементация, азотирование, металлизация), объемная и объемно-поверхностная закалка, применение токов высокой частоты, газопламенная обработка крупногабаритных деталей. наряду с этим даны свойства всех промышленных сталей и сплавов на основе железа, алюминия, титана, магния, меди, никеля, хрома, молибдена и других металлов. Помимо большого объема табличных справочных данных книга содержит описание конкретных технологий широкой номенклатуры машиностроительных деталей и мероприятий, направленных на получение однородной и неоднородной структуры и свойств, на уменьшение напряжений и на ослабление окисления, выгорания элементов и коробления изделий. Для инженеров-технологов. материаловедов и конструкторов машиностроительного комплекса, а также для студентов и аспирантов, специализирующихся в области современных технологий обработки металлов.

Систематизированы данные о прочности карбидов, боридов, нитридов, оксидов и других тугоплавких соединений с температурой плавления выше 2500 К. Приведены сведения о температуре плавления, структуре, электронном и дислокационном строении, термических и упругих свойствах, диффузии, рекристаллизации, твердости, вязкости разрушения, ползучести, термопрочности и радиационной стойкости. Обсуждены различные аспекты прочности указанных соединений и рассмотрены методы ее измерения. Для инженерно-технических работников и специалистов металлургической, машиностроительной, авиационной, оборонной, атомной техники, энергетической и других отраслей промышленности.

В предполагаемом справочнике в краткой форме систематизированы современные данные по основным теплофизическим свойствам большинства известных материалов и некоторых жидкостей, газов, химических и пищевых продуктов. Табличные данные по теплопроводности, плотности, теплоемкости, коэффициенту температуропроводности, среднему температурному коэффициенту теплового расширения, температуре плавления, кипения и по другим свойствам приведены в зависимости от температуры, давления и состава. Для научных работников, технических специалистов различных отраслей промышленности, студентов, изобретателей и новаторов производства.

Второй том технического справочника по азотной кислоте составил канд. техн. наук М. А. Миниович. В данном томе помещен краткий обзор, обобщающий современное состояние и перспективы развития производства азотной кислоты; излагаются основы процессов получения разбавленной и концентрированной азотной кислоты; приводятся описания схем установок, ориентировочные характеристики технологического оборудования и параметры нормального режима его работы; даются расходные нормы сырья и энергоресурсов различных систем получения разбавленной и концентрированной азотной кислоты. В отдельных главах второго тома справочника помещены сведения о материалах, применяемых для аппаратуры, и рассматриваются вопросы техники безопасности в производствах азотной кислоты. Так. же, как и в первом томе справочника, приводится библиография по некоторым вопросам, связанным с производством разбавленной и концентрированной азотной кислоты.

Получены пены из водных растворов поливинилового спирта двумя разными способами: диспергационным (механичеким), т.е. путем пропускания газа через пористую среду в водный раствор поливинилового спирта и конденсационным (химическим), т. е. при проведении газогенерирующей реакции непосредственно в полимерном растворе. Исследовано влияние способа формирования пены на ее устойчивость и дисперсность. Установлено, что при конденсационном способе вспенивания водного раствора поливилилового спирта азотом образуется более устойчивая и мелкодисперсная пена высокой кратности, чем при пропускании газа через полимерный раствор. После проведения химической реакции в полимерном растворе и последующего цикла замораживания-отталкивания пены из нее были сформированы пенокригели и определены значения их модуля упругости, температуры плавления и коэффициента теплопроводности.

Представлены сведения об основных процессах, применяющихся в гальванотехнике, включая подготовительные и заключительные операции, б оборудовании, технике безопасности и охране труда. Рассмотрены наиболее широко применяемые способы нанесения гальванических покрытий, таких как меднение, никелирование, хромирование, цинкование, кадмирование, лужение, серебрение и золочение. Для инженерно-технических работников металлургической и машиностроительной промышленности, мастеров-гальванотехников, бригадиров гальванотехнических участков и бригадиров-корректировщиков.

Книга является весьма полным изложением вопросов, связанных с расчетами, конструированием и работой установок для получения низких и сверхнизких температур. Основное внимание уделено практической криогении. Вкратце рассмотрены также теория глубокого охлаждения и важнейшие экспериментальные результаты в физике низких температур. Книга предназначена для научных и инженерно-технических работников криогенных лабораторий и других лабораторий, применяющих глубокое охлаждение, а также для студентов старших курсов и аспирантов соответствующих специальностей.