В справочном пособии с современных позиций рассмотрены теоретические и практические аспекты сварки сталей различных классов, алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и меди. Обращается внимание на прикладной характер оценки свариваемости, достаточность которой определяется из условия удовлетворения эксплутационных свойств, требуемых от сварных соединений. Рассмотрены наиболее эффективные экспериментальные методы оценки показателей сопротивляемости с помощью сварочных технологических проб, специализированных машинных испытаний, сопоставление уровня механических свойств сварных соединений с требуемыми по техническим условиям. Пиведены принципиальные металлургические и технологические способы обеспечения достаточной свариваемости материалов. Изложенные в справочнике материалы будут полезны конструкторам и технологам при проектировании сварных конструкций и технологий сварки, а также студентам, изучающим курс теории сварочных процессов.

Приведены основные сведения о металлических сварочных материалах и покрытых электродах для ручной сварки на базе современных представлений о природе и условиях взаимодействия их в сварочной ванне. Первый том вышел в свет в 1989 г. Для инженерно-технических работников, занятых в области сварочного производства и сварочных материалов.

В монографии рассмотрены вопросы металловедения сварки титана со сталью. Большое внимание уделено анализу физико-химических процессов, протекающих в зоне соединения при сварке без расплавления. Описаны процессы образования физического контакта, активации контактных поверхностей объемного взаимодействия. Приведены данные по кинетике очистки свариваемых поверхностей от оксидов в условиях вакуумного нагрева. Предложены модели процессов автовакуумирования и роста диффузионных слоев. Рассмотрены вопросы технологии сварки титана со сталью. Издание предназначено для научных и инженерно-технических работников, занимающихся решением проблемы сварки титана со сталью, может быть полезно также студентам, обучающимся по специальности "Сварочное производство".

Вторая книга справочника, изданного в США под редакцией профессора Ш. Нофа, посвящена вопросам внедрения роботов в шести отраслях: автомобильной промышленности, космической технике, кузнечно-штамповочном и литейном производстве, лазерной технике, деревообрабатывающей промышленности. Отдельно рассматриваются сварка, транспортирование и сборка с помощью роботов, а также роботизированный контроль качества. Книга 2 заканчивается обширным словарем (500 терминов). Для инженеров и руководителей промышленных предприятий и конструкторских бюро.

В справочнике конструктора и технолога представлены сведения о допусках и посадках, чистоте поверхностей деталей, приведены основные размеры конструктивных элементов деталей, межоперационные припуски на обработку деталей, развертки и ряд других необходимых сведений для современного процесса разработки и производства изделий.

Межкафедральный сборник статей содержит результаты научно-исследовательских работ, выполненных сотрудниками четырех факультетов ЛПИ при участии работников промышленности за несколько лет и посвященных различным аспектам решения комплексной проблемы создания прогрессивных конструкций различного назначения и разработки наиболее эффективных технологических процессов их производства с использованием высококачественных сварочных материалов и нового оборудования. Предлагаемые в сборнике статьи предназначены для инженерно-технических работников проектных и производственных организаций, а также для научных работников сварочного производства. Эти материалы могут быть полезны студентам старших курсов сварочной специальности. Рекомендован к изданию головным советом "Металлургия".

Описаны авторские свидетельства на изобретения СССР и зарубежные патенты, начиная с 1977 г., по способам и устройствам для производства композиционных материалов методами обработки давлением. Рассмотрены пакеты и заготовки для производства композиционных материалов и изделий, способы и оборудование для получения композиционных материалов и изделий, способы и оборудование для получения композиционных материалов методом диффузионной сварки. Даны материалы и технология производства многослойных листовых и ленточных материалов, многослойных труб и проволочных материалов, армированных композиционных материалов. Приведены способы контроля качества композиционных материалов. Рассмотрены автоматизированные технологические линии для производства композиционных материалов. Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, разрабатывающих и использующих композиционные материалы. Может быть полезна студентам и аспирантам, специализирующимся в области производства композиционных материалов обработкой давлением.

В третьем томе рассмотрены оптимальные процессы термической обработки металлопродукции различных видов: литой и листовой стали, поковок, труб различного назначения (для магистральных трубопроводов, подшипников, химической промышленности и т. д.), рельсов, деталей металлургического оборудования. Большое внимание уделено современным методам термоупрочнения - контролируемой прокатке и термомеханической обработке. Для инженерно-технических и научных работников металлургических и машиностроительных предприятий, лаборатория и научно-исследовательских организаций.

Приведены технические характеристики литейных автоматических линий, комплектов оборудования и машин; описаны конструкции основных агрегатов, механизмов и узлов оборудования; изложены сведения о фундаментах, присоединительных элементах, электро-, пневмо- и гидросистемах, а также смазочных системах. Для инженерно-технических работников литейного производства и отделов материально-технического снабжения промышленных производственных объединений.

В издании рассматриваются все процессы создания и применения печатных плат: проектирование и выбор базовых материалов, изготовление, обеспечение качества и оценки надежности печатных плат и печатных узлов, монтаж плат, включая особенности бессвинцовых технологий пайки, а также методы и средства испытаний применительно к специальным требованиям. Шестое издание дополнено информацией по ценообразованию, количественной оценке технологичности плат, управлению производством и решению экологических проблем. Справочник рассчитан на широкий круг специалистов-технологов, конструкторов, схемотехников и специалистов по надежности, поскольку печатные платы являются фундаментов проектирования и производства изделий электроники. Данная книга может служить учебным пособием для студентов и аспирантов вузов соответствующих специальностей.

В издании рассматриваются все процессы создания и применения печатных плат: проектирование и выбор базовых материалов, изготовление, обеспечение качества и оценки надежности печатных плат и печатных узлов, монтаж плат, включая особенности бессвинцовых технологий пайки, а также методы и средства испытаний применительно к специальным требованиям. Шестое издание дополнено информацией по ценообразованию, количественной оценке технологичности плат, управлению производством и решению экологических проблем. Справочник рассчитан на широкий круг специалистов-технологов, конструкторов, схемотехников и специалистов по надежности, поскольку печатные платы являются фундаментов проектирования и производства изделий электроники. Данная книга может служить учебным пособием для студентов и аспирантов вузов соответствующих специальностей.

Во второе издание справочника (1-е изд. вышло в в 1979 г.) включено около 230 марок антифрикционных, консервационных и уплотнительных пластичных смазок, выпускаемых в СССР. Для каждой смазки указаны состав, назначение, свойства, цена, основные характеристики в области применения; приведены рекомендации по взаимозаменяемости смазок. Даны сведения о производстве смазок, технической документации на них. Предназначен для специалистов всех отраслей народного хозяйства страны, занятых производством и применением смазок.

Освещены способы литья: под высоким и низким давлением. центробежное, кокильное, оболочковое, по выплавляемым моделям, непрерывное, электрошлаковое, композиционных отливок и др. Приведены сведения о материалах, литейной оснастке, оборудовании, технологии, области применения и перспективах развития этих способов. Рассмотрены гидродинамические, теплофизические кристаллизационные процессы и влияние на них внешних воздействий. Для инженерно-технических работников литейного производства; может быть полезен студентам втузов.

В настоящий тематический сборник включены статьи по проблемам наплавки, напыления, припекания защитных порошковых покрытий, спекания металлических порошков, прочности и теплофизики порошковых покрытий. Включены вопросы модельных представлений и экономики применительно к порошковым покрытиям, а также вопросы геометрии их поверхностей. Материалы сборника могут быть полезными для инженеров и научных работников в области сварочных процессов, процессов нанесения защитных износостойких покрытий, аспирантов и студентов технических вузов, физических и механико-математических специальностей университетов и педвузов.

Освещены особенности и алгоритмы расчетов норм расхода и пути экономии лесоматериалов, топлива и электроэнергии, химических материалов для лакокрасочных, металлических и неметаллических покрытий, материалов для сварки и ремонтно-эксплуатационных нужд машиностроительных предприятий. Рассчитан на инженерно-технических работников предприятий, объединений и министерств, занимающихся анализом использования материалов и расчетом норм их расхода. Может быть полезен студентам вузов.

Справочное издание состоит из двух томов (четырех книг). Во второй книге т. 1 приведены сведения о физических и химических свойствах железа и его сплавов, отражены закономерности, существующие между составом, структурой и свойствами сплавов. Описаны такие характеристики сплавов, как пригодность к сварке, способность к горячей и холодной деформации, к обработке резанием, износостойкость. Рассмотрены способы нанесения металлических, органических и неорганических покрытий. Для инженерно-технических работников и специалистов, занятых в области металлургии, всех видов машиностроения и приборостроения, а также для студентов и преподавателей, специализирующихся в области материаловедения.

Третье издание (второе издание на русском языка; первое - в 1980 г.) значительно переработано и дополнено. Приведена информация о применении различных методов сварки, пайки, склеивания и резки металлов, а также сварки и склеивания пластмасс. Рассмотрены основные параметры процессов, конструктивное исполнение соединений, оптимальные режимы их обработки, рекомендуемые сварочные и присадочные материалы. Описано оборудование, используемое для указанных процессов. Для инженерно-технических работников металлургической, машиностроительной, судостроительной, авиационной, химической, нефтяной, легкой и других отраслей промышленности.

Справочник по производству печатных плат — второе издание компании «ЭЛЕКТРОН-СЕРВИС-ТЕХНОЛОГИЯ», выпущенное под эгидой Гильдии профессиональных технологов приборостроения. В справочнике систематизирована информация, опубликованная ранее специалистами ЭСТ в периодических изданиях. Справочник предлагает стратегию и тактику обновления электронного производства для обеспечения конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Описаны современные и перспективные технологии изготовления печатных плат, оборудование, материалы и инструмент для их реализации. Справочник предназначен для членов дирекции предприятий в части управления процессами обновления, технологам, конструкторам и производственникам для улучшения восприятия новых процессов в производстве печатных плат, востребованных тенденциями повышения интеграции электронной аппаратуры, повышения устойчивости к воздействию экстремальных внешних условий, мер по улучшению рентабельности и устойчивости производства в той мере, в какой это зависит от конструкции и технологии электронных изделий.

Первое издание справочника по нанотехнологиям. выпущенное крупнейшим немецким издательством "Шпрингер" в 2004 году, заявило о себе как об основном источнике информации в области научных знаний о нанотехнологиях. Справочник объединяет сведения по технология, механике. материаловедению и надежности. Второе издание увеличилось с 6 до 8 частей, с 38 до 58 глав. Первая часть - введение в наноструктуры и технологии изготовления микро- и наноструктур. включая используемые при этом методы и материалы. Вторая часть справочника посвящена МЭМС/НЭМС и БиоМЭМС/БиоНЭМС приборам. Различные типы сканирующей зондовой микроскопии рассмотрены в третьей части. Четвертая часть посвящена обору нанотрибологии и наномеханики. Обзор смазок на пленках молекулярной толщины представлен в пятой части справочника. Шестая часть знакомит читателя с некоторыми применениями нанотехнологий в промышленном масштабе. седьмая сфокусирована на надежности микроприборов. И, наконец, последняя посвящена технологической конвергенции, которую несут с собой нанотехнологии, в ней также рассмотрены социальные, этические и политические последствия нанотехнолоий. Предметный указатель приведен в конце третьего тома. Книга подготовлена опытным редактором и написана командой из 150 известных международных экспертов. Она адресована инженерам-механикам и инженерам-электрикам. специалистам по материаловедению, медикам и химикам, которые работают в области нано-, или в областях, так или иначе связанных с этой новой важнейшей технологией.

Справочник содержит основные материалы и рекомендации по расчету, применению в машино- и приборостроении, других отраслях техники. Единой системы допусков и посадок (ЕСДП), основных норм взаимозаменяемости (ОНВ) в их увязке с международными стандартами (ИСО). Материал приведен по состоянию на январь 2008 г. В части 1 рассмотрены допуски и посадки гладких цилиндрических и плоских соединений, шероховатость, допуски формы и расположения поверхностей. Справочник предназначен для широкого круга инженерно-технических работников, занимающихся разработкой, конструированием изделий, а также производством и контролем машин, механизмов, деталей любых отраслей техники. Может быть полезен маркетологам (как источник специальной инженерной информации), студентам технических вузов, техникумов, колледжей, а также преподавателям и научным работникам.

Справочник содержит основные материалы и рекомендации по расчету, применению в машино- и приборостроении, других отраслях техники. Единой системы допусков и посадок (ЕСДП), основных норм взаимозаменяемости (ОНВ) в их увязке с международными стандартами (ИСО). Материал приведен по состоянию на январь 2008 г. В части 2 справочника рассмотрены основы и методы расчета размерных цепей, допуски и посадки типовых соединений - конических, резьбовых, шпоночных, шлицевых, с подшипниками качения, допуски зубчатых и червячных передач, допуски и посадки изделий из пластмасс, резин, керамики, древесины, нормы точности отливок из металлов и сплавов. Справочник предназначен для ИТР, занимающихся разработкой, конструированием изделий, а также производством и контролем машин, механизмов, деталей любых отраслей технике. Может быть полезен маркетологам, студентам технических университетов, техникумов, колледжей, а также преподавателям и научным работникам.

В предполагаемом справочнике в краткой форме систематизированы современные данные по основным теплофизическим свойствам большинства известных материалов и некоторых жидкостей, газов, химических и пищевых продуктов. Табличные данные по теплопроводности, плотности, теплоемкости, коэффициенту температуропроводности, среднему температурному коэффициенту теплового расширения, температуре плавления, кипения и по другим свойствам приведены в зависимости от температуры, давления и состава. Для научных работников, технических специалистов различных отраслей промышленности, студентов, изобретателей и новаторов производства.

Справочник содержит материалы по расчету и применению допусков и посадок в машино- и приборостроении с учетом Единой системы допусков и посадок (ЕСДП), обязательной в странах - членах СЭВ. Он дополнен данными вероятностных расчетов посадок, расчетов посадок для изделий, эксплуатируемых в районах с холодным климатом, расчетов размерных цепей, таблицами зазоров и натягов ЕСДП СЭВ, методикой замены допусков и посадок ОСТ на ЕСДП СЭВ. В отличие от 5-го (1978 г.) издания в справочнике учтен нормативный стандартный материал по состоянию на январь 1982 г. Справочник предназначен для конструкторов, технологов и мастеров. Он будет полезен студентам технических вузов и учащимся техникумов.

Справочник содержит методику расчета и нормативы затрат (по элементам и в целом), обусловленных часом работы оборудования различных цехов (механических, кузнечно-прессовых, литейных, сварочных, термических) машиностроительных предприятий. Нормативы необходимы для определения сравнительной экономичности новой техники, технологии, организации производства и труда. Даны исходных материалы для поэлементного расчета по сравниваемым вариантам затрет, составляющих себестоимость и капитальные вложения, и изложена его методика. При подготовке второго издания (1-е изд. 1975 г.) заново рассчитаны (с использованием ЭВМ) нормативы затрат (1250 позиций вместо 750). Обновлены нормативно-справочные материалы. Для инженерно-технических работников проектных организаций и предприятий машиностроения.

Систематизирован большой опыт работы в области математического моделирования высокотемпературных процессов теплофизики и теплоэнергетики для случаев нагрева металлургических слитков. Для студентов вузов, обучающихся по специальности "Промышленная теплоэнергетика", специалистов КБ, НИИ.

В справочнике (4-е изд. 1984 г.) освещаются вопросы организации финансовой работы на государственном предприятии, права и обязанности финансовых служб предприятий, включая совместные, в условиях полного хозрасчета и самофинансирования. Излагаются вопросы воспроизводства основных фондов и оборотных средств, методы кредитования, порядок распределения прибыли, взаимоотношения с госбюджетом, методика анализа финансового состояния предприятий. Цифровые данные условные. Для работников финансовых и экономических служб государственных предприятий.

Подробно рассмотрены более 50 лицензионных технологий производства важнейших нефтехимических продуктов от крупнейших нефтехимических концернов и ведущих научных центров нефтехимической отрасли. Каждая технология реализована на практике и включает подробное описание процесса: технологическую схему, сведения об уникальных или ключевых элементах оборудования, химию и конструкцию установок, используемые катализаторы, свойства основных и побочных продуктов, безопасность процесса и его экономические показатели. Отдельные разделы книги посвящены мерам по улучшению экологических показателей работы технологических установок, снижению выбросов и отходов. Справочник прдназначен для инженерно-технических работников предприятий нефтепереработки и нефтехимии, проектировщиков, научных сотрудников, преподавателей и студентов профильных специальностей.