Учебное руководство создано известными специалистами из Кембриджского университета. Подробно рассмотрены механические свойства и микроструктуры металлов и сплавов, полимеров, керамик и композитов. Особое внимание уделено характеристикам прочности для различных режимов нагружения, коррозионной стойкости и процессам обработки. На многочисленных примерах дается обоснование инженерных расчетов, необходимых для конструирования в самом широком спектре применений. Учебник является незаменимым источником для инженеров-проектировщиков в промышленности и строительстве по всем направлениям материаловедения и не имеет аналогов в мировой литературе. Для студентов и преподавателей материаловедческих, машиностроительных и общетехнических факультетов, разработчиков, конструкторов и технологов.

Приведены данные о коррозионной стойкости металлических и неметаллических конструкционных материалов в газовых средах и фреонах. Для оценки скорости коррозии используются параметрические диаграммы жаростойкости сталей. Изложены основы коррозии и защиты металлов. Рассмотрены условия, приводящие к избирательному разрушению металлов и сплавов. Даны физико-химические характеристики газов и фреонов. Для инженерно-технических работников различных отраслей промышленности, занимающихся проблемами защиты металлов и сплавов от коррозии.

В монографии представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований нестационарных процессов формирования высокоэнергетических плазменных струй и созданных на их базе комплексных упрочняющих технологий. Технологии позволяют легировать и структурировать только рабочие поверхности изделий, что многократно повышает их физико-механические свойства без изменения структурного состояния всего изделия. Показано, что комплекс разработанных технологий многократно повышает коррозионную стойкость, прочность, износостойкость, усталостную прочность изделий при циклических нагрузках и т. д. Наряду с теоретическим материалом широко представлена информация по применению и эффективности использования разработанных технологий в промышленности. для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий и институтов, которые специализируются в области упрочняющей обработки изделий.

В учебно-справочном руководстве изложены основы материаловедения машиностроительных материалов: металлов, полимеров, керамики, древесины и композитов на их основе. Приведены сведения о физико-химических процессах формирования структуры материалов при различных видах энергетических воздействий. Для всех типов материалов дан анализ взаимосвязи их структуры и свойств. Рассмотрены технико-экономические аспекты выбора материалов для различных узлов машин и механизмов. В издании впервые изложена ведущая тенденция современного материаловедения: эволюция материалов от обычных к многофункциональным, далее к активным. а затем к "умным", уделено внимание специальным материалам с особыми физическими свойствами (магнитные, высокоомные материалы, сверхпроводники, сплавы с "эффектом памяти" и др.), а также методам инженерии поверхности и высокоэнергетическим технологиям модифицирования поверхностных слоев машиностроительных изделий, высокоскоростной кристаллизации материалов, нанесению покрытий и др. Для студентов машиностроительных и технологических специальностей. Книга будет полезна магистрантам и аспирантам, а также слушателям системы послевузовской подготовки, конструкторам и технологам промышленных предприятий.

Изложены физико-технические основы и современное состояние технологии процесса борирования и изучения пластичности борированных слоев. особое внимание уделено методам воздействия на структуру слоя, морфологию выделяющихся фаз, характер и распределение формирующихся в приповерхностной зоне соединений. Приведены различные классификации процессов борирования, рассмотрены двух- и многокомпонентных диаграммы состояния сплавов, процессы массопереноса в насыщающих средах в режиме самоорганизации. Даны рекомендации по расширению промышленного применения борирования для повышения долговечности деталей и инструментов. Большая часть изложенных в книге результатов получена авторами и публикуется впервые. для научных и инженерно-технических работников разаличных отраслей промышленности. студентов и аспирантов, изучающих проблемы химико-термической обработки металлов и сплавов.

Выпуск сборника посвящен истории создания и развития отечественной электронной промышленности как самостоятельной отрасли. Выделение электронной промышленности произошло 16 марта 1961 года созданием Государственного комитета по электронной технике и назначением А. И. Шокина председателем комитета — министром электронной промышленности. С этого момента отечественная электронная промышленность развивалась стремительными темпами, войдя в тройку мировых лидеров. К сожалению, эта позиция была утрачена в годы перестройки и последующие, и лишь в последнее время наметилась тенденция к некоторому восстановлению. Целью данного сборника является желание описать истинную историю отечественной электронной промышленности и внушить читателю оптимизм по поводу будущего российской электроники.

В монографии обобщены результаты исследований, проведенных сотрудниками Южно-Российского государственного университета экономики и сервиса, Ростовского военного института ракетных войск им. Главного маршала артиллерии М. И. Неделина. Рассматриваются возможные пути решения проблем в области обеспечения безопасности дорожного движения. Предназначена для инженерно-технических работников автомобильной промышленности, сервиса, безопасности дорожного движения, научных работников, преподавателей, аспирантов и студентов.

Справочник содержит богатый фактический материал по самым различным вопросам пробоотбора, с которыми сталкиваются аналитики в металлургии и других отраслях промышленности. Проблемы пробоотбора и статистической обработки результатов анализов освещены с современных позиций. Даны рекомендации по отбору проб руд, концентратов, твердых и жидких металлов. Рассмотрено оборудование для пробоотбора. Предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся анализом материалов в металлургии и других отраслях промышленности.

Приведены свойства жаропрочных и окалиностойких сталей и сплавов, отвечающих общесоюзным стандартам и техническим условиям. Обобщены сведения об указанных материалах, опубликованные в отечественной и зарубежной литературе. Рассмотрены стли всех классов и сплавы на основе желез и никеля. Для инженерно-технических и научных работников, конструкторов металлургической, машиностроительной, судостроительной, авиационной, автотракторной и других отраслей тяжелой промышленности.

Первое издание справочника по нанотехнологиям. выпущенное крупнейшим немецким издательством "Шпрингер" в 2004 году, заявило о себе как об основном источнике информации в области научных знаний о нанотехнологиях. Справочник объединяет сведения по технология, механике. материаловедению и надежности. Второе издание увеличилось с 6 до 8 частей, с 38 до 58 глав. Первая часть - введение в наноструктуры и технологии изготовления микро- и наноструктур. включая используемые при этом методы и материалы. Вторая часть справочника посвящена МЭМС/НЭМС и БиоМЭМС/БиоНЭМС приборам. Различные типы сканирующей зондовой микроскопии рассмотрены в третьей части. Четвертая часть посвящена обору нанотрибологии и наномеханики. Обзор смазок на пленках молекулярной толщины представлен в пятой части справочника. Шестая часть знакомит читателя с некоторыми применениями нанотехнологий в промышленном масштабе. седьмая сфокусирована на надежности микроприборов. И, наконец, последняя посвящена технологической конвергенции, которую несут с собой нанотехнологии, в ней также рассмотрены социальные, этические и политические последствия нанотехнолоий. Предметный указатель приведен в конце третьего тома. Книга подготовлена опытным редактором и написана командой из 150 известных международных экспертов. Она адресована инженерам-механикам и инженерам-электрикам. специалистам по материаловедению, медикам и химикам, которые работают в области нано-, или в областях, так или иначе связанных с этой новой важнейшей технологией.

В книге систематизированы данные о технологии получения и структуре конструкционных порошковых материалов. Описаны промышленные технологические процессы и оборудование для изготовления изделий конструкционного назначения их этих порошков. Приведены марки и свойства конструкционных порошковых материалов, определены области их рационального применения. Рассчитана на инженерно-технических работников промышленных предприятий, конструкторских бюро, может быть полезна студентам вузов.

Составление настоящего словаря вызвано необходимостью унификации и согласованности терминологии по углеродным материалам для правильного использования понятий об углероде в документации, научных статьях, авторефератах, учебника, методических пособиях и других публикациях, в связи с чем целесообразно обращаться к одному официальному источнику с наиболее полным сводом терминов. В качестве такого источника предлагается данный словарь, который содержит толкования как фундаментальных понятий, относящихся непосредственно к углеродным материалам, так и понятий из смежных отраслей науки и техники. Кроме указанного основного назначения словарь может служить в качестве русско-английского фразеологического, так и англо-русского словаря, поскольку каждый русский термин сопровождается его английским эквивалентом и в приложении дается алфавитный указатель английских терминов. Словарь предназначен для специалистов, занимающихся изысканием, созданием, испытанием и внедрением в промышленность конструкционных материалов на основе углерода, а также для студентов, обучающихся данной специальности.

Освещены некоторые вопросы строения и физико-химические свойства жидких металлов и сплавов. Рассмотрены механизмы разрушения струи металлических расплавов газом высокой энергии. Обобщены результаты экспериментальных исследований по влиянию технологических параметров струи расплавов, их физико-химических свойств на формообразование, структуру и дисперсность частиц порошка. Показана возможность управления дисперсностью частиц, их структурой и формой. Описаны технологические схемы, оборудование и оптимальные варианты процессов получения порошков металлов и многокомпонентных сплавов, применяемых в народном хозяйстве. Для инженерно-технических и научных работников предприятий металлургической, авиационно-космической, электронной, электронно-технической и других отраслей промышленности.

В третьем издании (второе - в 1965 г.) обобщены диаграммы распада переохлажденного аустенита для большинства марок сталей, применяемых в промышленности. Приведены сведения о влиянии различных факторов (химического состава, температуры, нагрева, величины зерна, предварительной горячей и холодной деформации и т.д.) на кинетику распада аустенита. Рассмотрены изотермические и термокинетические диаграммы различных сталей и сплавов. Проанализированы диаграммы превращения метастабильного бета-раствора в сплавах на основе титана. Для инженерно-технических работников и специалистов металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности.

Справочник содержит материалы, необходимые для оформления машиностроительных чертежей и схем в соответствии со стандартами ВСКД. Приведены классификационные стандарты на метод автоматизированного проектирования, даны таблицы по допускам и посадкам, резьбам, крепежным изделиям, показаны условные обозначения на чертежах. Во втором издании (1-изд. 1986 г.) учтены изменения и дополнения в государственных стандартах на 01.01.92. Справочник предназначен для инженерно-технических работников всех отраслей промышленности.

Дана классификация и указаны области применения прецизионных сплавов. Обобщен и систематизирован обширный материал о химическом составе, сортаменте, магнитных и физических свойствах, структуре, технологических характеристиках прецизионных сплавов: магнитномягких, в том числе электротехнических сталях в тонких сечениях, магнитнотвредых, с особыми тепловыми и упругими свойствами, сплавов сопротивления, аморфных, криогенных и термобиметаллов. Приведены зависимости свойств от разнообразных условий обработки и испытания прецизионных сплавов. Рассчитан на специалистов, работающих в радиоэлектронной, приборостроительной, электротехнической, металлургической и других отраслях промышленности.

Является практическим руководством по ремонту и наладке приборов и регуляторов технологических процессов во всех областях промышленности. Детально описаны приемы ремонта приборов и регуляторов температуры, давления, расхода, газового анализа, а также электроизмерительных приборов основных систем. Для рабочих и инженерно-технических работников, занятых ремонтом, наладкой и эксплуатацией приборов.

Описаны методы коррозионных испытаний применительно к условиям эксплуатации химической аппаратуры, технологии основных видов противокоррозионных работ. Приведены сведения об отечественных материалах, используемых для изготовления и антикоррозионной защиты оборудования, сооружений, конструкций и приборов химической промышленности. для инженерно-технических и научных работников химической и смежных с ней отраслей промышленности.

Рассмотрены составы современных отечественных и зарубежных инструментальных материалов, дана их классификация, изложены основы легирования, свойства, рекомендуемая модифицирующая обработка. области рационального использования. Рассчитана на студентов, аспирантов, работников научно-исследовательских организаций и предприятий металлургической и машиностроительной промышленности.

На единой физической основе рассматривается взаимосвязь состава, строения, структуры и свойств различных материалов, а также их изменения под воздействием внешних факторов. Представлены все виды материалов, использующихся в промышленности, причем по конкретным материалам приведены сведения о составе, строении, структуре, основных физических и потребительских свойствах, классификации, маркировке и способах воздействия на свойства. Рассмотрены способы защиты материалов от коррозии и изнашивания. Для студентов вузов, обучающихся по инженерно-техническим специальностям и направлениям. Может быть полезна аспирантам и инженерам.

В книге рассмотрены фундаментальные проблемы теории физико-механических процессов и процессов управления, составляющих основу технологий обеспечения качества продукции машиностроения. В числе рассмотренных базовые стохастические модели теории точности. проблемы трибологии и процессов изнашивания, ключевая проблематика теории измерений, теории надежности машин, работотехники, управляющих процессов и проблематика. относящаяся к созданию перспективных технологий. Для научных сотрудников академических и отраслевых НИИ, специалистов промышленных предприятий, преподавателей, аспирантов и студентов технических университетов.

В справочнике приведены основные сведения об отечественных и зарубежных марках медных сплавов, используемых в промышленности и строительстве. Систематизированы данные о химическом составе, физических, механических и технологических свойствах меди, латуней, бронз, медно-никелевых сплавов и припоев на медной основе. Проанализировано влияние легирующих элементов на формирование служебных свойств многокомпонентных медных сплавов. Показаны области применения металлопродукции из меди и медных сплавов и требования, предъявляемые к ее качеству по российским и зарубежным стандартам. Приведены краткие сведения о причинах возникновения и способах устранения дефектов металлопродукции, методах испытания и контроля качества. Нормативная база справочника основана на действующих стандартах и технических условиях. Справочник предназначен для инженерно-технических работников металлургических и машиностроительных предприятий, организация - потребителей металлопродукции. Может быть полезен студентам и преподавателям технических вузов.

Рассматриваются безопасные условия строительных, монтажных, электромонтажных и наладочных работ в энергетической и других отраслях промышленности: при строительстве зданий и сооружений, монтаже тепломеханического оборудования и электроустановок, наладке электрооборудования, при работах с инструментом, защитными приспособлениями и устройствами. Для инженеров и техников, выполняющих строительно-монтажные работы, проектировщиков, технических инспекторов труда, инженеров по технике безопасности, студентов.

В книге обобщены результаты многолетних исследований в области теории и практики полунепрерывного литья черных металлов. Особое внимание уделено обоснованию технологии полунепрерывного литья стальных слитков больших сечений для электродов и кузнечно-прессового производства. Приведены данные по качеству слитков и поковок. Предназначена для инженерно-технических работников металлургической и машиностроительной промышленности, занимающихся проблемами непрерывного и полунепрерывного литья.