Приведены справочные данные по материалам, применяемым при изготовлении приборов, допускам и посадкам гладких цилиндрических и конических поверхностей, допускам и посадкам гладких цилиндрических и конических поверхностей, допускам формы и расположения поверхностей, по шероховатости поверхностей. Для ИТР машино- и приборостроительных предприятий и конструкторских организаций.

Справочник содержит основные материалы и рекомендации по расчету, применению в машино- и приборостроении, других отраслях техники. Единой системы допусков и посадок (ЕСДП), основных норм взаимозаменяемости (ОНВ) в их увязке с международными стандартами (ИСО). Материал приведен по состоянию на январь 2008 г. В части 1 рассмотрены допуски и посадки гладких цилиндрических и плоских соединений, шероховатость, допуски формы и расположения поверхностей. Справочник предназначен для широкого круга инженерно-технических работников, занимающихся разработкой, конструированием изделий, а также производством и контролем машин, механизмов, деталей любых отраслей техники. Может быть полезен маркетологам (как источник специальной инженерной информации), студентам технических вузов, техникумов, колледжей, а также преподавателям и научным работникам.

Справочник содержит материалы по расчету и применению допусков и посадок в машино- и приборостроении с учетом Единой системы допусков и посадок (ЕСДП), обязательной в странах - членах СЭВ. Он дополнен данными вероятностных расчетов посадок, расчетов посадок для изделий, эксплуатируемых в районах с холодным климатом, расчетов размерных цепей, таблицами зазоров и натягов ЕСДП СЭВ, методикой замены допусков и посадок ОСТ на ЕСДП СЭВ. В отличие от 5-го (1978 г.) издания в справочнике учтен нормативный стандартный материал по состоянию на январь 1982 г. Справочник предназначен для конструкторов, технологов и мастеров. Он будет полезен студентам технических вузов и учащимся техникумов.

В справочнике конструктора и технолога представлены сведения о допусках и посадках, чистоте поверхностей деталей, приведены основные размеры конструктивных элементов деталей, межоперационные припуски на обработку деталей, развертки и ряд других необходимых сведений для современного процесса разработки и производства изделий.

Справочник содержит материалы, необходимые для оформления машиностроительных чертежей и схем в соответствии со стандартами ВСКД. Приведены классификационные стандарты на метод автоматизированного проектирования, даны таблицы по допускам и посадкам, резьбам, крепежным изделиям, показаны условные обозначения на чертежах. Во втором издании (1-изд. 1986 г.) учтены изменения и дополнения в государственных стандартах на 01.01.92. Справочник предназначен для инженерно-технических работников всех отраслей промышленности.

Пятое расширенное издание справочника в трех томах (4-е изд. 1973 г. выходило в двух книгах) улучшено и значительно переработано, дополнено новыми главами, прежние главы расширены за счет новых разделов. В первом томе приведены общетехнические сведения, справочные данные по материалам, шероховатости поверхности, допускам и посадкам, предельным отклонениям формы и расположения поверхностей, конструктивным элементам деталей, технологичности конструкций, крепежным изделиям, стандартизованным и нормализованным деталям и узлам, а также по защитным и защитно-декоративным покрытиям. Справочник предназначен для инженеров и техников-конструкторов.

Справочник содержит основные материалы и рекомендации по расчету, применению в машино- и приборостроении, других отраслях техники. Единой системы допусков и посадок (ЕСДП), основных норм взаимозаменяемости (ОНВ) в их увязке с международными стандартами (ИСО). Материал приведен по состоянию на январь 2008 г. В части 2 справочника рассмотрены основы и методы расчета размерных цепей, допуски и посадки типовых соединений - конических, резьбовых, шпоночных, шлицевых, с подшипниками качения, допуски зубчатых и червячных передач, допуски и посадки изделий из пластмасс, резин, керамики, древесины, нормы точности отливок из металлов и сплавов. Справочник предназначен для ИТР, занимающихся разработкой, конструированием изделий, а также производством и контролем машин, механизмов, деталей любых отраслей технике. Может быть полезен маркетологам, студентам технических университетов, техникумов, колледжей, а также преподавателям и научным работникам.

Справочник содержит расчетный и нормативный материал, необходимый для разработки чертежей деталей машин и приборов с учетом принципов конструирования, особенностей технологии изготовления и требований ЕСКД. По каждому типу деталей приведены сведения об области применения, варианты конструктивных решений, рекомендации по выбору материалов, методы определения геометрических размеров, допуски на основные параметры, требования к шероховатости поверхностей, способы упрочнения, виды применяемых покрытий. Даны примеры оформления чертежей. Справочник предназначен для конструкторов предприятий и организация машино- и приборостроения.

В отличие от первого издания том 1 Справочника содержит основные сведения о стандартах СЭВ, определяющих единые для стран - членов СЭВ нормы взаимозаменяемости типовых соединений в машиностроении и приборостроении, разработанные для обеспечения эффективного международного технико-экономического сотрудничества и прежде всего в рамках социалистической экономической интеграции стран - членов СЭВ. В Справочнике отражены также стандарты и рекомендации Международной организации по стандартизации (ИСО), положенные в основу рассматриваемых стандартов СЭВ. Справочник рассчитан на инженерно-технических работников машиностроительной и приборостротельной отраслей промышленности, но может быть использован преподавателями и студентами машиностроительных вузов и техникумов.

Приведены отклонения формы и расположения поверхностей, допуски на угловые размеры, допуски и посадки для метрических и трапецеидальных резь: изложены сведения об измерительном инструменте и методах измерения поверхностей на токарных станках. Приведены основные технические характеристики измерительных средств, рассмотрены прямые и косвенные методы измерения крупногабаритных деталей, способы измерения резьб, конических и других поверхностей, настойка инструмента на размер вне станка. Для токарей всех отраслей машиностроения, рабочих-контролеров; может быть полезен учащимся ПТУ.

Цель данной книги - ввести российского инженера-механика в незнакомый для него мир американского и западноевропейского машиностроения и помочь ему сориентироваться в этом мире. Это первый справочник на русском языке, полностью построенный на технических сведениях, информации и стандартах по машиностроению, используемых на Западе. Упор сделан на американских и германских стандартах. При составлении справочника автор использовал материалы из американских, европейских и японских справочников и учебных пособий, информацию их промышленных каталогов, сведения из Интернета. Основная часть информации представлена параллельно в метрической и дюймовой системе мер. Часть терминов снабжена переводом на английский язык.

Описаны процессы трения и изнашивания, рекомендованы оптимальные пары материалов, наиболее эффективные конструкции сопряжений, рассмотрены принципы подбора материалов, обработки поверхностей, а также назначения режимов работы и направления оптимизации узлов трения. Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием. исследованием и эксплуатацией машин.

Справочник содержит информацию о современных неметаллических полимерных машиностроительных материалах. Он создан авторским коллективом специалистов ФГУП "ЦНИИ КМ "Прометей" под руководством В. Е. Бахаревой и Г. И. Николаева. Справочник обобщает опыт большого научного коллектива и посвящен разработке новых полимерных композиционных материалов, технологии изготовления из них машиностроительных, электротехнических, корпусных деталей, теплозвукоизоляционных, конструктивно- и декоративно-отделочных материалов, а также организации промышленного производства и внедрения их в промышленность. Первая часть справочника посвящена характеристике антифрикционных полимерных материалов в триботехнике. Особое внимание уделено новым антифрикционным высокопрочным углепластикам и конструкциям на их основе. Во второй части справочника подробно описаны электротехнические радиопрозрачные полимерные композиционные материалов (ПКМ). Части третья и шестая посвящены применению звукоизоляционных, конструктивно- и декоративно-отделочных материалов, а в части седьмой - сведения по применению и свойствам лакокрасочных покрытий. Восьмая часть посвящена средствам и системам электрохимической катодной и протекторной защиты. Справочник предназначен для научных, инженерно-технических работников, научно-исследовательских институтов, машиностроительных, в том числе судостроительных и приборостроительных предприятий, работников топливно-энергетического комплекса, энергетического и тяжелого машиностроения, обслуживающего персонала гидротурбин, насосов, судовых механизмов, трубопроводов и арматуры, проектно-конструкторских организаций. Он может быть также использован в качестве учебного пособия преподавателями, аспирантами и студентами университетов.

Автором установлено, что статически определимые механизмы (самоустанавливающиеся) имеют большую нагрузочную способность, долговечность, высокий КПД, меньшие требования к точности. Это дает возможность конструкторам простыми методами и без дополнительных затрат значительно улучшать механизмы. Предлагаемый справочник является продолжением справочника под этим же названием, изданного в 1985 г. В него вошли структурные схемы и описания механизмов: металлургического производства, горных, транспортных, планетарных, гидравлических, строительных конструкций. Даны рекомендации по снижению массы и габаритов машин, способы повышения надежности механизмов. Для инженеров-конструкторов машиностроительных предприятий, может быть полезен студентам втузов.

Освещены особенности и алгоритмы расчетов норм расхода и пути экономии лесоматериалов, топлива и электроэнергии, химических материалов для лакокрасочных, металлических и неметаллических покрытий, материалов для сварки и ремонтно-эксплуатационных нужд машиностроительных предприятий. Рассчитан на инженерно-технических работников предприятий, объединений и министерств, занимающихся анализом использования материалов и расчетом норм их расхода. Может быть полезен студентам вузов.

Приведены способы, режимы и области применения технологических процессов упрочняющей обработки материалов. Даны рекомендации по снижению материалоемкости изделий, справочные сведения о материалах и технологическом оборудовании. Второе издание (1-е изд., 1986 г., выходило под названием "Упрочнение металлов") переработано и дополнено новым разделом по упрочнению неметаллических материалов. Для рабочих машино- и приборостроительных предприятий: может быть полезен преподавателя и учащимся техникумов.

Приведены принципы создания композиционных материалов (КМ), сведения о составе, структуре и свойствах основных видов армирующих волокон и матричных материалов различной природы, технологические процессы их совмещения и физико-механические свойства получаемых КМ. Даны основы расчетов, проектирования и технологии изготовления элементов конструкций из КМ, технологические процессы, оборудование и оснастка, а также примеры эффективного использования КМ в современных конструкциях. Для инженеров-конструкторов и технологов, занимающихся созданием и внедрением перспективных КМ во всех отраслях машиностроения, может быть полезен студентам втузов.

Во 2-ом томе приведены сведения о металлорежущих станках, станочных приспособлениях, режущих инструментах, режимах резания, допусках и посадках, методах и средствах измерения, обработке поверхностей пластическим деформированием и технологии сборки. Пятое издание (4-е изд. 1985 г.) переработано в соответствии с действующими стандартами; дополнено новыми главами по смазочно-охлаждающим средам, электрофизической, электрохимической и лазерной обработкам, технологии нанесения покрытий, термической обработке, нормированию и функционально-стоимостному анализу процессов. Расширены главы по технико-экономическим расчетам, режимам резания, режущему инструменту, технологии сборники, станочным приспособлениям. Для инженерно-технических работников всех отраслей машиностроения, может быть полезен преподавателям и студентам втузов.

В издании рассматриваются все процессы создания и применения печатных плат: проектирование и выбор базовых материалов, изготовление, обеспечение качества и оценки надежности печатных плат и печатных узлов, монтаж плат, включая особенности бессвинцовых технологий пайки, а также методы и средства испытаний применительно к специальным требованиям. Шестое издание дополнено информацией по ценообразованию, количественной оценке технологичности плат, управлению производством и решению экологических проблем. Справочник рассчитан на широкий круг специалистов-технологов, конструкторов, схемотехников и специалистов по надежности, поскольку печатные платы являются фундаментов проектирования и производства изделий электроники. Данная книга может служить учебным пособием для студентов и аспирантов вузов соответствующих специальностей.

Изложены основы проектирования и расчета уплотнений различных типов, рассмотрены конструкции уплотнений массового применения, даны рекомендации по выбору материалов для их изготовления.Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием, изготовлением и эксплуатацией машин во всех отраслях машиностроения.

В книге даны классификации и описание деталей со сложными поверхностями. Приведены способы математического задания сложных поверхностей в различных системах координат. Описана технология воспроизведения сложных поверхностей с помощью копиров и с использованием графических построений. Особое внимание уделено параметрам шероховатости поверхности, погрешностям обработки и средствам измерения и контроля. Одни из разделов посвящен конструкциям станков, разработанным с учетом подавления деформаций, гашения вибраций и создания удобной рабочей зоны. Автор, доктор технических наук, многие годы занимался вопросами технологии и конструирования станков для обработки сложных поверхностей. Справочник предназначен для конструкторов и технологов машиностроительных предприятий, а также может быть полезен для студентов старших курсов и аспирантов.

Приведены сведения о штампуемых материалах и рекомендации по их рациональному раскрою, методики расчета технологических параметров большинства операций листовой штамповки, исчерпывающие справочные данные для конструирования штампов. рассмотрены особенности конструирования штампов для чистовой и скоростной штамповки, твердосплавных штампов, вопросы штамповки неметаллических материалов, ускоренного и автоматизированного проектирования штампов. Для инженеров-конструкторов штампов листовой штамповки и технологов листоштамповочного производства, может быть полезен инженерно-техническим работникам, занятым изготовлением и эксплуатацией штампов.

Приведены технологические параметры основных способов подготовки поверхности деталей из различных металлов и сплавов. Описаны методы нанесения и удаления защитных металлических, органических и неорганических покрытий, а также методы химической и электрохимической размерной обработки деталей и способы испытаний качества защитных покрытий и поверхностной обработки. Даны рекомендации технологических параметров процессов. Для инженерно-технических работников и специалистов металлургической, машиностроительной, химической, электрохимической и других отраслей промышленности, занимающихся обработкой готовых деталей и металлических изделий с целью их защиты от коррозии.

Изложены основные положения науки о трении, износе и смазке машин. С позиций материаловедения рассмотрены процессы взаимодействия поверхностей, изменений структуры и свойств зоны пластической деформации при трении и разрушении. Рассмотрены наиболее распространенные методы трибологических исследований, включающие определение площади фактического контакта, микрогеометрических характеристик поверхностей трения, а также структуры и свойств приповерхностных микрообъемов материалов пар трения. Даны примеры комбинирования методов трибологических исследований с методом мультифрактальной параметризации структур. Приведены сведения о наиболее часто используемых стандартизованных методах испытаний на трение и износ, об основных схемах испытаний, критериях и способах оценки триботехнических характеристик. а также о часто используемых нестандартизованных методах испытаний, их возможностях и конкретных областях применения. Для инженерно-технических работников, занятых конструированием, испытанием и эксплуатацией машин, научных сотрудников, преподавателей вузов, а также для студентов и аспирантов соответствующих специальностей.

Справочное издание состоит из двух томов (четырех книг). Во второй книге т. 1 приведены сведения о физических и химических свойствах железа и его сплавов, отражены закономерности, существующие между составом, структурой и свойствами сплавов. Описаны такие характеристики сплавов, как пригодность к сварке, способность к горячей и холодной деформации, к обработке резанием, износостойкость. Рассмотрены способы нанесения металлических, органических и неорганических покрытий. Для инженерно-технических работников и специалистов, занятых в области металлургии, всех видов машиностроения и приборостроения, а также для студентов и преподавателей, специализирующихся в области материаловедения.