В совместной работе крупнейших американских материаловедов отражены последние достижения в области изучения физико-химических свойств и методов обработки поверхности с целью улучшения эксплуатационных характеристик материалов. Большое внимание уделено способам защиты материалов от коррозии. Для специалистов в области материаловедения.

Приведены характеристики алюминиевых сплавов, применяемых в строительных конструкциях, сортамент и механические свойства полуфабрикатов из них. Даны расчетные положения для отдельных элементов и их соединений, указания по проектированию, антикоррозионной защите и декоративной отделке конструкций из алюминиевых сплавов. Кратко освещены вопросы расчета конструкций на сейсмические воздействия, определения теплофизических характеристик, оценки экономической эффективности применения конструкции. Предназначен для инженерно-технических работников проектных и научно-исследовательских организаций.

В справочнике обобщен опыт применения алюминия и его сплавов в различных отраслях промышленности (строительстве, судостроении, авиации, электротехнике и др.), в сельском хозяйстве, для изделий широкого потребления. Даны рекомендации по выбору сплавов для различного назначения. Освещены вопросы технологии применения алюминиевых сплавов - методы соединения и защиты от коррозии. обработка резанием и размерное травление. особенности транспортировки и хранения. Книга предназначена для широкого круга специалистов проектных организацией, научно-исследовательских институтов, заводов, связанных с применением, производством и исследованием алюминиевых сплавов. Может быть полезна студентам и аспирантам вузов.

В рамках лабораторного моделирования превращений высокомолекулярных компонентов пластовых нефтей при использовании термических методов повышения нефтеотдачи изучен состав продуктов гидротермальной конверсии природного концентрата смолисто-асфальтеновых веществ (асфальтита) в интервале температур от комнатной до 575 оС. Установлено, что в интервале 175...575 оС смолисто-асфальтеновые вещества претерпевают химические превращения, которые приводят к образованию газов, в частности H2S, жидких и нерастворимых продуктов (нефти и карбено-карбоидов соответственно). Температура влияет не только на относительный выход перечисленных продуктов, но также на их элементный, групповой и функциональный составы. В жидких продуктах гидротермальной конверсии по сравнению с исходным образцом повышено содержание масел, соотношение бензольных и спирто-бензольных смол существенно меняет в пользу последних, они обогащены кислородсодеращими структурными фрагментами.Уменьшается содержание асфальтенов. Относительное содержание высокомолекулярных (>C20) н-алканов в продуктах конверсии при 175...325 оС выше, а при 350...575 оС ниже, чем в исходном асфальтите. При 400 оС в составе продуктов конверсии появляются олефины.

Изложены факторы и параметры качества заготовок, сварных и паяных конструкций, термообработки деталей и защиты их от коррозии, механической обработки деталей, сборки изделий, а также методы и средства контроля качества на основных этапах конструкторской и технологической подготовки производства изделий. Проведена систематизация факторов и параметров качества по технологическому принципу изготовления изделий. Выполнен систематизированный отбор нормативно-технических документов для пользователей. Нормативно-технические документы приведены по состоянию на 1 марта 1988 года. Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.

Приведены технологические параметры основных способов подготовки поверхности деталей из различных металлов и сплавов. Описаны методы нанесения и удаления защитных металлических, органических и неорганических покрытий, а также методы химической и электрохимической размерной обработки деталей и способы испытаний качества защитных покрытий и поверхностной обработки. Даны рекомендации технологических параметров процессов. Для инженерно-технических работников и специалистов металлургической, машиностроительной, химической, электрохимической и других отраслей промышленности, занимающихся обработкой готовых деталей и металлических изделий с целью их защиты от коррозии.

На единой физической основе рассматривается взаимосвязь состава, строения, структуры и свойств различных материалов, а также их изменения под воздействием внешних факторов. Представлены все виды материалов, использующихся в промышленности, причем по конкретным материалам приведены сведения о составе, строении, структуре, основных физических и потребительских свойствах, классификации, маркировке и способах воздействия на свойства. Рассмотрены способы защиты материалов от коррозии и изнашивания. Для студентов вузов, обучающихся по инженерно-техническим специальностям и направлениям. Может быть полезна аспирантам и инженерам.

В работе приведены результаты процесса окислительного обессеривания (комбинация окисления озоно-кислородной смесью с последующей адсорбционной очисткой) прямогонной дизельной фракции с высоким исходным содержанием серы. Показаны изменения группового состава насыщенных и ароматических углеводородов, сернистых соединений насыщенного и ароматического характера при окислении образца и последующей адсорбционной очистке полученных продуктов. Установлены закономерности изменения индивидуального состава сернистых соединений, происходящие при окислении образца и последующей адсорбционной очистке полученных продуктов.

На примере прямогонной дизельной фракции с высоким исходным содержанием серы выявлена зависимость глубины окисления сернистых соединений от продолжительности, температуры окисления, количества вводимого окислителя. Получены данные о скоростях окисления гомологов бензо- и дибензотиофенов в зависимости от количества и положения в них алкильных заместителей при протекании конкурирующих реакций окисления различных компонентов дизельной фракции. Рассчитаны эффективные константы скоростей реакций окисления сренистых соединений в процессе окислительного обессеривани. Предложен механизм взаимодействия сренистых соединений дизельной фракции с окислителем.

Подбор ингибирующих присадок для нефтей с повышенным содержанием смолистых компонентов представляет собой сложную практическую задачу. Для предотвращения образования АСПО испытано 10 промышленно выпускаемых присадок депрессорного и ингибирующего типа. Показано, что эффективность ингибирующей присадки зависит от температуры. Максимальный эффект в области положительных температур нефти достигается с добавлением присадок ДМН-2005 и СИМ-ДП.

Приведены результаты определения наиболее эффективных ингибиторов солеотложения для условий Западно-Крапивинского месторождения. Приведена характеристика ингибиторов, обобщенные результаты тестирования ингибиторов солеотложения и рекомендуемые концентрации. Результаты тестирования показывают, что ряд предлагаемых ингибиторов эффективен для снижения солеотложения в условиях Западно-Крапивинского месторождения.

Проведено сравнение эффективности двухстадийного процесса обессеривания - комбинации окисления различными окислителями (озон, пероксиды) с обычным процессом гидроочистки. Изучено влияние количества окислителя и условий проведения процесса степень окисления сернистых соединений. Проанализированы изменения группового состава насыщенных и ароматических углеводородов, сернистых соединений насыщенного и ароматического характера, происходящие при окислении образца и последующей адсорбционной очистке полученных продуктов.

Книга посвящена актуальной проблеме - поиску подходов к конструированию растений, благоприятно развивающихся в условиях современного агроценоза. Особое внимание обращается на взаимоотношение таких фундаментальных процессов, как фотосинтез и рост растений. Автор предлагает при конструировании габитуса растения учитывать физиологические его процессы: развитие листа, зеленение, развитие стеблей и корней. Отдельно рассмотрено действие фитогормонов и ингибиторов как интеграторов функционирования надземной и подземной частей растения. Книга может быть полезна физиологам растений, биохимикам, растениеводам, агрохимикам, а также студентам и преподавателям вузов.

Книга является третьей частью учебника "Технология переработки нефти и газа"; шестое издание по сравнению с пятым изданием (1967 г.) в значительной степени обновлено, Написаны новые главы и разделы. В книге рассмотрены процессы очистки и разделения нефтяного сырья (очистка кислотой и щелочью, деасфальтизация, очистка при помощи селективных растворителей, депарафинизация, адсорбционная и гидроочистка), а также процессы производства нефтяных топлив, масел, парафинов, пластичных смазок, битумов и других нефтепродуктов. Приведены материальные балансы, данные о качестве получаемых продуктов, технико-экономические показатели процессов, пути использования побочных продуктов и т. д. Значительное внимание уделено приготовлению товарных нефтепродуктов с использованием присадок. Учебник предназначен для студентов химико-технологических факультетов нефтяных вузов; он может быть использован инженерно-техническими работниками нефтеперерабатыващей промышленности.

В книге изложены основные сведения по гидродинамике, тепло- и массообмену гетерогенно-каталитических процессов в кипящем слое; рассмотрены реакторы кипящего слоя, принципы расчета аппаратов; описаны технологические процессы каталитиеского окисления, гидрирования и дегидрирования, крекинга и риформинга нефтепродуктов и др. Второе издание книги (1-е изд. - 1971 г.) переработано с учетом достижений в области исследования и технологии каталитических процессов в кипящем слое, дополнительно описанием некоторых новых процессов. Книга рассчитана на инженерно-технических и научных работников химической, нефтеперерабатывающей, энергетической и газовой промышленности, а также может служить пособием для студентов изучающих инженерные основы катализа.

В пособии рассмотрены строение кристаллических, аморфных тел, жидкостей, методы получения гетерогенных систем и их свойства. Описаны реакции термического разложения соединений, высокотемпературные гетерогенные реакции формирований клинкера, реакции гидратации минералов и цементов. Рассмотрены пути интенсификации технологических процессов. Описаны физические и технические свойства отдельных вяжущих материалов и изделий на их основе.

Рассмотрены основные причины возникновения коррозии и коррозионные среды, описаны виды и формы коррозионных разрушений для всего спектра нефте- и газопромыслового оборудования. Изложены способы предотвращения и методы мониторинга коррозии, даны подробные рекомендации по устранению причин и защите от коррозии оборудования для добычи и транспортировки нефти и газа. Реальные проблемы, возникающие в процессах практической эксплуатации оборудования, наглядно отражены в многочисленных примерах и фотографиях, приведены расчеты и справочные данные для решения практических задач. Книга предназначена для специалистов по коррозии и металловедению оборудования нефтяных и газовых компаний, научных сотрудников, преподавателей, аспирантов, магистрантов и студентов профильнеых вузов.