1 |
|
Структура и свойства зоны сплавления, формирующейся при электронно-лучевой наплавке покрытия из хромарганцевого чугуна, легированного азотом, на низкоуглеродистую сталь [Текст] : научное издание / Н. А. Наркевич; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Томский политехнический университет (Томск) // Металловедение и термическая обработка металлов. — 2007. — № 2, . — С. 19-22.
|
2 |
|
Исследована микроструктура, твердость и фазовый состав электронно-лучевых покрытий, наплавленных порошками, полученными вибропомолом стружковых отходов быстрорежущей стали Р6М5. Меньшая твердость покрытий по сравнению с покрытиями, наплавленными промышленным распыленным порошком, объясняется пониженным содержанием углерода в порошке из стружки. Диффузионный отжиг порошка с добавками сажи увеличивает твердость покрытий до уровня твердости покрытий, наплавленных распыленным порошком.
|
3 |
|
Переработка стружковых отходов быстрорежущей стали в порошок для электронно-лучевой наплавки покрытий: научное издание / Г. А. Прибытков, М. Н. Храмогин, В. В. Коржова; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Материалы. Технологии. Инструменты. — 2004. — Том9, N3 . — С. 88-92.
Отработаны технологические режимы вибропомола стружковых отходов быстрорежущей стали Р6М5, обеспечивающие наибольший выход фракции, пригодной для электронно-лучевой наплавки покрытий. Исследована микроструктура, фазовый состав и твердость электронно-лучевых покрытий, наплавленных порошком из стружки и промышленным распыленным порошком. Обсуждены причины различия твердости и фазового состава покрытий, наплавленных распыленным и молотым порошком.
|
4 |
|
Методами металлографии, электронной микроскопии и рентгенографии исследована структура и проведен подробный химический и фазовый анализ покрытий, полученных электронно-лучевой наплавкой на воздухе порошковых смесей. Определен оптимальный режим наплавки. обеспечивающий высокую износо- и коррозионную стойкость покрытий на малоуглеродистой стали Ст.3.
|
5 |
|
Влияние технологических параметров синтеза на структуру и фазовый состав композиционных порошков и покрытий на основе карбонитрида титана: научное издание / Н. К. Гальченко [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Перспективные материалы. — 2009. — NСпец. вып. (7) . — С. 74-78. — ISSN 1028-978X.
Разработаны технологические параметры получения методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) карбонитридов титана и металлокерамических композиционных порошков на их основе с матрицей из высокоазотистой стали Х20ФГ20 (N=0,9 масс%). Установлены оптимальные режимы синтеза. Проведено исследование качественных характеристик материалов (гранулометрический состав порошка, содержание газов, структура). На основе синтезируемых композиционных порошков системы "TiCN-X20АГ20" методом электронно-лучевой наплавки получены покрытия, исследованы их структура и свойства.
|