21 |
|
Подход физической мезомеханики к моделированию процессов деформации и разрушения: научное издание / П. В. Макаров; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Физическая мезомеханика. — 1998. — т. 1, № 1 . — С. 61-82.
|
22 |
|
Исследованы закономерности развития макроскопических неоднородностей пластического течения металлов в форме полос Чернова-Людерса и эффекта Портевена-Ле Шателье. Установлены закономерности развития неоднородности деформации в этих двух случаях, изучена кинетика движения фронтов полос Чернова-Людсрса и скачкообразной деформации при реализации эффекта Портевена-Ле Шателье. Показано, что фронты Чернова-Людерса и скачкообразная деформация Портевена-Ле Шатсльс могут рассматриваться как макроскопические автоволновыс процессы переключения и возбуждения соответственно в деформируемых средах разной природы.
|
23 |
|
Выделение базовых мод разрушения при развитии усталостной трещины по смешанному типу: научное издание / В. В. Кибиткин, Н. А. Лебедева, В. С. Плешанов; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Физическая мезомеханика. — 2004. — Том7, N2 . — С. 35-39. — ISSN 1029-9599.
На основе уравнений линейной механики разрушения построены векторные поля упругих смещений перед вершиной трещины моды I, II и смешанной моды (I+ II). Предложен алгоритм выделения базовых мод I и II при смешанном характере развития усталостной трещины как для упругих, так и для необратимых смещений. Применение такого подхода рассмотрено на мезоуровне на примере векторного поля неупругих смещений, экспериментально измеренных оптико-телевизионным методом в условиях циклического растяжения поликристаллов.
|
24 |
|
Применение датчиков деформации интегрального типа для оценки усталостной поврежденности углеродных композитов: научное издание / С. В. Панин [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Дефектоскопия. — 2014. — N5 . — С. 47-59. — ISSN 0130-3082.
В ходе циклических испытаний образцов композиционного материала на основе углеродных волокон проведена оценка их наработки с помощью датчика деформации интегрального типа (ДДИТ). В состав датчика входит полированная алюминиевая фольга (чувствительный элемент), наклеенная на поверхность образца и деформирующаяся совместно с ним. Ее изображения регистрировали с помощью микроскопа МБС-9, дооснащенного цифровой фотокамерой. Для анализа деформационного рельефа ДДИТ рассчитывали комплекс информативных параметров, обсуждали и трактовали характер и типичные стадии их изменения. Полученные данные предложено использовать при создании встроенных датчиков контроля состояния деталей техники ответственного назначения.
|
25 |
|
|