Перевод 3-го издания настоящего справочника - это наиболее полное и исчерпывающее издание, посвященное испытанию пластмасс. В нем рассмотрены все аспекты тестирования полимерных материалов, включая раздел по их идентификации, анализу причин разрушений и дефектов готовой продукции, а также вопросы обеспечения качества и надежности изделий. Акцент в книге сделан на важности выбора метода тестирования и интерпретации результатов. В книге приведен обширный справочный материал. Учитывая простой язык и доступный стиль изложения, которым написана книга, а также ее практическую направленность, издание будет полезным инженерам, технологами и другим специалистам индустрии пластмасс самого разного уровня.

Во 2-ом томе приведены сведения о металлорежущих станках, станочных приспособлениях, режущих инструментах, режимах резания, допусках и посадках, методах и средствах измерения, обработке поверхностей пластическим деформированием и технологии сборки. Пятое издание (4-е изд. 1985 г.) переработано в соответствии с действующими стандартами; дополнено новыми главами по смазочно-охлаждающим средам, электрофизической, электрохимической и лазерной обработкам, технологии нанесения покрытий, термической обработке, нормированию и функционально-стоимостному анализу процессов. Расширены главы по технико-экономическим расчетам, режимам резания, режущему инструменту, технологии сборники, станочным приспособлениям. Для инженерно-технических работников всех отраслей машиностроения, может быть полезен преподавателям и студентам втузов.

На основе анализа технологических особенностей и характерных отклонений исследованы формализованные схемы изделий литейного производства и процессы преобразования оптической информации. Визуально-оптическая дефектоскопия и ее разновидности (интроскопия и техническая эндоскопия) используются для задач технологического контроля на всех стадиях литейного производства, обеспечивают перспективу совершенствования и развития на основе достижений современных технологий литья, волоконной оптики, оптоэлектроники и микропроцессорной техники. Информационные модели всесторонне дополнены реальными схемами и конструкциями технических средств для дефектоскопии многоэлементных изделий с ограниченным доступом в более вероятные и сомнительные зоны сосредоточения скрытых дефектов. Значительное внимание уделено волоконно-оптическим и лазерным системам для контроля линейных размеров и сечений сложнопрофильных наружных и внутренних каналов корпусных и длинномерных отливок. Широко представлены приборы и системы визуального контроля отклонений формы лопаток, тел вращения и отверстий с функциональными световодным преобразованием, микропроцессорной обработкой и видеотелевизионным отображением результатов. Монография предназначена для технологов и разработчиков новых технологий и конструкций изделий литейного производства, занимающихся эксплуатацией и совершенствованием информационно-измерительных средств диагностики и дефектоскопии, она может быть полезна исследователям, работникам отдела технического контроля, студентам и аспирантам инженерных специальностей.