В книге систематизированы данные о технологии получения и структуре конструкционных порошковых материалов. Описаны промышленные технологические процессы и оборудование для изготовления изделий конструкционного назначения их этих порошков. Приведены марки и свойства конструкционных порошковых материалов, определены области их рационального применения. Рассчитана на инженерно-технических работников промышленных предприятий, конструкторских бюро, может быть полезна студентам вузов.

В книге даны классификации и описание деталей со сложными поверхностями. Приведены способы математического задания сложных поверхностей в различных системах координат. Описана технология воспроизведения сложных поверхностей с помощью копиров и с использованием графических построений. Особое внимание уделено параметрам шероховатости поверхности, погрешностям обработки и средствам измерения и контроля. Одни из разделов посвящен конструкциям станков, разработанным с учетом подавления деформаций, гашения вибраций и создания удобной рабочей зоны. Автор, доктор технических наук, многие годы занимался вопросами технологии и конструирования станков для обработки сложных поверхностей. Справочник предназначен для конструкторов и технологов машиностроительных предприятий, а также может быть полезен для студентов старших курсов и аспирантов.

В книге приводятся сведения о способах получения, составе, свйоствах и использовании в производстве полимерных композиционных материалов различных типов наполнителей - дисперсных и непрерывных, органических, минеральных и металлических, инертных, упрочняющих, армирующих, а также придающих специальные свойства (негорючесть, электропроводность и др.). Описываются технологические приемы сочетания полимеров с наполнителями и соответствующее оборудование. Книга предназначена для материаловедов, технологов, конструкторов, занимающихся созданием, переработкой и применением полимерных композиционных материалов.

На основе разработки импульсных технологических процессов сварки предложен комплексный подход к решению задач повышения качества сварных соединений, продления срока службы магистральных трубопроводов и емкостных сооружений, повышения эффективности монтажных и ремонтных технологических операций в условиях отсутствия стационарной электрической сети.