51 |
|
Методом рентгеноструктурного анализа исследована структура интерметаллида TiNi подвергнутого поверхностной электронно-лучевой модификации. выявлено 3, дифференцированных по микрокристаллической структуре слоя: внешний остротекстурированный слой толщиной 1:3 мкм с текстурой в направлении [100]В2 и уменьшенным на 1% параметром периодичности решетки в направлении нормали к поверхности, промежуточный градиентно-напряженный слой толщиной 10:15 мкм с текстурой исходно слитка и неизмененный материал. Поверхностный слой, как и промежуточный, находится в растянутом вдоль поверхности и сжатом нормально поверхности состоянии. Это искажение решетки максимально в поверхностном слое и убывает вглубь материала.
|
52 |
|
|
53 |
|
Выполнен анализ высокотемпературного твердорастворного упрочнения трехкомпонентной фазы Ni3Al + Me (Me-металл). Рассмотрено детально упрочнение, возникающее при легировании тугоплавкими элементами (Nb, Ta, Hf). Установлено, что это явление носит много факторный характер.
|
54 |
|
Подробно рассмотрена проблема размещения атомов третьих элементов в сверхструктуре L1 фазы Ni3Al. Предложен оригинальный метод расчета размещения атомов третьих элементов в интерметаллиде Ni3Al по правилу Вегарда. Новый метод расчета атомов третьих элементов апробирован на большом количестве переходных и поливалентных элементов.
|
55 |
|
Влияние структуры на механические свойства нанокристаллических интерметаллидных покрытий на основе Ni-Al: научное издание / В. П. Сергеев [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Томский государственный архитектурно-строительный университет (Томск) // Физическая мезомеханика. — 2004. — Том7, NСпец. вып. ч.2 . — С. 325-328. — ISSN 1029-9599.
Фазовый состав, тонкая структура и морфология поверхности интерметаллических покрытий исследованы методами электронной микроскопии, рентгеноструктурного анализа. Показано, что интерметаллид Ni3Al является основной фазой покрытия для всех исследованных образцов. В покрытии присутствует небольшое количество NiAl и АlFe3C. Ионно-лучевая обработка покрытия приводит к изменению параметра решетки, параметра дальнего атомного порядка, изменению внутренних упругих напряжений. Послойная обработка каждого слоя покрытия ионами аргона уменьшает скорость износа в 10 раз, коэффициент трения в 2.5 раза, увеличивает микротвердость на 25 %, степень упругой деформации на 18 %.
|