В монографии изложена концепция, методология, методики, приемы и результаты повышения работоспособности металлорежущего инструмента при воздействии на основу инструментального материала, за счет конструкции, материала и способа нанесения покрытия на основу, а также за счет воздействия на покрытие. Результаты приведены применительно к быстрорежущему, твердосплавному, керамическому инструменту, а также к инструменту из сверхтвердых инструментальных материалов. В работе также уделено внимание разработке способов оценки качества инструментальных материалов и прогнозирования их работоспособности. Книга предназначена для научных и и инженерно-технических работников, специализирующихся в области металлообработки, резания металлов, металлорежущего инструмента и инструментальных материалов, а также для аспирантов, магистров и студентов.

В справочнике представлен весь спектр материалов, применяемых в машиностроении и электротехнике: железо, алюминий, медь, магний, никель, титан, сплавы на их основе, полимерные, керамические и композитные материалы. Приведены сведения об их химическом составе, физических, температурных и механических свойствах. Дается система кодирования материалов по американскому и британскому стандартам. Рассматриваются способы обработки и методы испытаний представленных материалов. Справочник снабжен удобным предметным указателем и предназначен для работников и студентов соответствующих технических специальностей для использования повседневной работе.

Представлены результаты исследования структуры, фазового состава, триботехнических свойств и механики пластического деформирования при трении имплантированной по различным режимам ионами азота стали 40Х. Показано, что предварительная закалка стали интенсифицирует диффузионный перенос модифицирующей примеси в подповерхностные слои при температурах имплантации 620-670 К. Иаксимальная износостойкость при адгезионном изнашивании модифицированной стали достигается после ее обработки при температурах 670-720 К на стадиях образования высокоазотистых нитридных фаз. Выделение в модифицированном слое низкоазотистых нитридных частиц вызывает снижение адгезионной стойкости слоя. Предложена модель, объясняющая пониженную износостойкость таких слоев диссоциацией в местах тепловых вспышек. Формирование на поверхности упрочненного слоя достаточной толщины подавляет ротационный характер развития пластического деформирования в подповерхностных слоях и, тем самым, существенно снижает интенсивность изнашивания.