В третьем издании (второе - в 1965 г.) обобщены диаграммы распада переохлажденного аустенита для большинства марок сталей, применяемых в промышленности. Приведены сведения о влиянии различных факторов (химического состава, температуры, нагрева, величины зерна, предварительной горячей и холодной деформации и т.д.) на кинетику распада аустенита. Рассмотрены изотермические и термокинетические диаграммы различных сталей и сплавов. Проанализированы диаграммы превращения метастабильного бета-раствора в сплавах на основе титана. Для инженерно-технических работников и специалистов металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности.

Особое внимание уделено анализу современного состояния процессов, основанных на использовании давления, практическом применении давления при отработке новых технологий производства качественных литых заготовок для деталей газотехнического назначения, автомобильных колес, корпусных изделий специального назначения. Для приобретения новых знаний о поведении расплавов под давлением разработан комплекс, оснащенный компьютерной системой управления и информационной поддержки. Одна из глав посвящена автоматизированному проектированию технологической оснастки и специального оборудования. Представляет интерес для широкого круга специалистов в области металловедения и металлообработки, может быть также полезна студентам и аспирантам вузов, обучающимся по специальностям 120100 - технология машиностроения, 110400 - литейное производство черных и цветных металлов, 210200 - автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям).

Для материалов, поверхностно упрочненных с целью повышения их усталостной прочности, предложен метод оценки эффективности упрочнения по результатам испытания образцов активным растяжением. Метод основан на характеристике самоорганизации структуры материала образцов с помощью параметров, которые выражают рост числа блоков, формирующих поверхностный фрактал на двух масштабных уровнях при активном растяжении, и сопоставлении полученных характеристик с результатами усталостных испытаний образцов. Характеристику самоорганизации структуры материала осуществляли с помощью фрактального анализа оптических изображений его поверхности. Показано, что параметр мезомасштабного уровня DeltaL2 имеет высокую чувствительность к режимам поверхностно упрочняющей обработки и может быть использован для оценки эффективности упрочнения.??.

Освещены некоторые вопросы строения и физико-химические свойства жидких металлов и сплавов. Рассмотрены механизмы разрушения струи металлических расплавов газом высокой энергии. Обобщены результаты экспериментальных исследований по влиянию технологических параметров струи расплавов, их физико-химических свойств на формообразование, структуру и дисперсность частиц порошка. Показана возможность управления дисперсностью частиц, их структурой и формой. Описаны технологические схемы, оборудование и оптимальные варианты процессов получения порошков металлов и многокомпонентных сплавов, применяемых в народном хозяйстве. Для инженерно-технических и научных работников предприятий металлургической, авиационно-космической, электронной, электронно-технической и других отраслей промышленности.

В книге рассмотрены фундаментальные проблемы теории физико-механических процессов и процессов управления, составляющих основу технологий обеспечения качества продукции машиностроения. В числе рассмотренных базовые стохастические модели теории точности. проблемы трибологии и процессов изнашивания, ключевая проблематика теории измерений, теории надежности машин, работотехники, управляющих процессов и проблематика. относящаяся к созданию перспективных технологий. Для научных сотрудников академических и отраслевых НИИ, специалистов промышленных предприятий, преподавателей, аспирантов и студентов технических университетов.

Рассмотрены взаимосвязь макроскопических характеристик напряженно-деформационного состояния материалов с микроскопическими параметрами их структурного состояния. Для различных видов нагружения показаны возможности введения количественной меры в оценку структурной составляющей механических свойств и учета ее в макроскопическом описании механического поведения материала при внешних силовых воздействиях. Роль структурных факторов в оценке механических свойств анализируется на основе данных экспериментов по деформированию и разрушению микрообразцов непосредственно в колонне высоковольтного электронного микроскопа. для специалистов по прочности материалов и, прежде всего, для тех из них, кто делает первые шаги на избранном ими пути.