21 |
|
Механизмы деформации и разрушения ферритно-мартенситной стали ЭК-181: влияние нано (субмикро-) структурного поверхностного слоя: автореферат дис. ... канд. техн. наук : 01.04.07 / Е. А. Синякова ; науч. рук. А. В. Панин, оппоненты: А. Н. Тюменцев, Д. В. Лычагин; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Высокотехнологический НИИ неорганических материалов им. акад. А. А. Бочвара (М.). — Томск, 2011. — 18 с.: ил. — На правах рукописи. — Библиогр.: с. 17-18.
|
22 |
|
Электронно-лучевая закалка поверхностного слоя стали вне вакуума: научное издание / И. М. Полетика, М. Г. Голковский, М. В. Перовская; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Институт ядерной физики им. Г.И. Будкера СО РАН (Новосибирск) // Физическая мезомеханика. — 2006. — Том9, NСпец. вып. . — С. 181-184. — ISSN 1029-9599.
Электронно-лучевая закалка поверхностных слоев стали 50 позволила достичь существенного уровня упрочнения, что связано с образованием высокодисперсной мартенситной структуры. Обнаружено существование линейных зависимостей твердости, износостойкости и глубины зоны полной фазовой перекристаллизации от удельной поверхностной энергии излучения. Сопоставление расчетных данных с экспериментальными позволило определить значение температуры аустенизации при нагреве электронным пучком.
|
23 |
|
Нелинейные волновые процессы при множественном растрескивании поверхностно упрочненных слоев и покрытий в деформируемом твердом теле: научное издание / С. В. Панин [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Институт проблем механики им. А. Ю. Ишлинского РАН (М.) // Физическая мезомеханика. — 2005. — Том8, NСпец. вып. . — С. 97-100. — ISSN 1029-9599.
При деформации растяжением сталей с покрытиями обнаружен волновой характер процесса множественного растрескивания покрытия. В зависимости от отношения толщин и микротвердости основы и покрытия проявляются такие нелинейные волновые процессы, как волны переключения и заселения. С помощью оптико-телевизионного измерительного комплекса показано, что инициированные развивающимися трещинами зоны локализованной деформации определяют неоднородный характер деформации и разрушение исследованных композиций типа «сталь – покрытие».
|
24 |
|
Авторами исследовано влияние ультразвуковой финишной обработки на структуру и свойства поверхностных слоев углеродистых сталей. При ультразвуковой финишной обработке на поверхности изделия формируются слои с градиентной структурой. Такое строение поверхности обеспечивает улучшение прочностных свойств композиции «градиентный слой – основа» для всех типов стали. Повышение дефектности кристаллического строения поверхностного слоя после ультразвуковой финишной обработки позволило предложить данный метод как способ предварительной подготовки поверхности перед химико-термической обработкой. Исследования показали, что предварительная ультразвуковая обработка изменяет глубину упрочненного слоя и соотношение фаз при азотировании.
|
25 |
|
В работе с помощью современных методов профилометрического анализа, оптической металлографии и просвечивающей электронной микроскопии показаны морфологические и структурные превращения, происходящие в поверхностном слое малоуглеродистой стали при точении и последующих операциях шлифования и ультразвуковой финишной обработки (УФО). Показано. что при соблюдении оптимальных режимов УФО технологическая наследственность, создаваемая точением, устраняется. Поверхностный слой стали имеет однородную модифицированную структуру.
|
26 |
|
Показана возможность существенного упрочнения стали легированием поверхностного слоя, расплавленного с использованием энергии релятивистских электронов. Изучено влияние различных параметров обработки (ускоряющего напряжения, тока пучка, скорости перемещения образца, его температуры и др.) на структуру, глубину, твердость и износостойкость легированного слоя. Разработано несколько типов легирующих смесей на основе карбидов вольфрама, хрома и бора, включающих дополнительные присадки и модификаторы. Подобрано оптимальное соотношение в них компонентов. Проведено сравнение технологии легирования в пучке релятивистских электронов с технологией вакуумного электронно-лучевого легирования. Для дополнительного улучшения структуры слоев использована термическая обработка.
|
27 |
|
Представлены токовые зависимости электропроводности и интенсивности изнашивания электроконтакта сталь/сталь 45 в условиях скольжения без смазки при плотности тока более 100 А/см2. Установлено, что увеличение содержания легирующих элементов или упрочняющих фаз в первичной структуре стали приводит к низкой прочности поверхностного слоя, что проявляется в высокой интенсивности изнашивания контакта и в катастрофическом изнашивании при низкой плотности тока.
|
28 |
|
Поверхностная инженерия и триботехнические свойства имплантированной ионами азота стали 40Х: научное издание / А. В. Белый [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Физико-технический институт НАН Беларуси (Минск), Институт надежности машин НАН Беларуси (Минск) // Трение и износ : Международный научный журнал. — 2002. — Том23, N3 . — С. 268-280. — ISSN 0202-4977.
Представлены результаты исследования структуры, фазового состава, триботехнических свойств и механики пластического деформирования при трении имплантированной по различным режимам ионами азота стали 40Х. Показано, что предварительная закалка стали интенсифицирует диффузионный перенос модифицирующей примеси в подповерхностные слои при температурах имплантации 620-670 К. Иаксимальная износостойкость при адгезионном изнашивании модифицированной стали достигается после ее обработки при температурах 670-720 К на стадиях образования высокоазотистых нитридных фаз. Выделение в модифицированном слое низкоазотистых нитридных частиц вызывает снижение адгезионной стойкости слоя. Предложена модель, объясняющая пониженную износостойкость таких слоев диссоциацией в местах тепловых вспышек. Формирование на поверхности упрочненного слоя достаточной толщины подавляет ротационный характер развития пластического деформирования в подповерхностных слоях и, тем самым, существенно снижает интенсивность изнашивания.
|
29 |
|
Роль высокотемпературного старения в процессах формирования нанокристаллической структуры в стали ЭК-181, подвергнутой ультразвуковой обработке: научное издание / О. Б. Перевалова [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), ОАО "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов им. А. А. Бочвара" (М.) // Труды симпозиума. — 2010. — . — С. 183-186.
Исследовано влияние температуры старения на микроструктуру и механические свойства ферритно-мартенситной стали ЭК-181, подвергнутой закалке и последующей ультразвуковой обработке. Показано, что после высокотемпературного старения при 720С в поверхностных слоях стали образуется нанокристаллическая структура а-фазы с карбидами ванадия по границам зерен.
|
30 |
|
Влияние азотирования на микроструктуру и механические свойства ферритно-мартенситной стали ЭК-181, подвергнутой ультразвуковой обработке: научное издание / О. Б. Перевалова [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), ОАО "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов им. А. А. Бочвара" (М.) // Труды симпозиума. — 2010. — . — С. 187-190.
Исследована возможность получения термически стабильных наноструктурных поверхностных слоев в стали ЭК-181 (16Х12В2ФТаР) за счет ультразвуковой обработки и ионно-плазменного азотирования. Показано, что сочетание ультразвуковой обработки и азотирования не позволяет создать нанокристаллическую структуру а-фазы в поверхностных слоях стали ЭК-181. Изменение механических характеристик определяется составом и объемной долей нитридных фаз.
|