1 |
|
Изучены механизмы изнашивания и износостойкости титана и сплава ВТ6 при трении в условиях граничной смазки. Показано, что созданием ультрамелкозернистой структуры, модификацией поверхности методом высокодозной ионной имплантации и подавлением акустических колебаний можно изменить механизм изнашивания и повысить износостойкость титана и сплава ВТ6.
|
2 |
|
|
3 |
|
Повышение износостойкости титанового сплава ВТ6 путем наноструктурирования поверхностного слоя и последующей химико-термической обработки: научное издание / С. В. Панин [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Томский политехнический университет (Томск), Институт проблем механики им. А. Ю. Ишлинского РАН (М.) // Физическая мезомеханика. — 2005. — Том8, NСпец. вып. . — С. 101-104. — ISSN 1029-9599.
Представлены результаты сравнительного исследования поведения при трении и износе образцов титанового сплава ВТ6, подвергнутых наноструктурированию поверхностного слоя и последующей химико-термической обработке. Показано, что подобная комплексная обработка позволяет увеличить микротвердость приповерхностного слоя с 3.8 до 4.8...5.6 ГПа, а также существенно повысить износостойкость. Влияние предварительного наноструктурирования поверхностного слоя приводит при последующей химико-термической обработке к увеличению толщины поверхностно упрочненного слоя с повышенной микротвердостью до 50...150 мкм по сравнению с образцами, не подвергавшимися предварительной обработке.
|
4 |
|
Структура и коррозия металлов и сплавов: атлас : справочник / под ред. Е. А. Ульянина, рец. А. Л. Белинский. — М.: Металлургия, 1989. — 400 с.: ил. — Предм. указ.: с. 396-399. — ISBN 5-229-00446-0: 1.90.
Систематизированы данные о коррозии сталей, никеля, титана, меди, алюминия и их сплавов. Показана взаимосвязь коррозионных повреждений с микроционной обработкой, а также внешними факторами, оказывающими влияние на коррозию. Даны рекомендации по предотвращению коррозионных повреждений и стандартные методы испытаний. приведены марки коррозионной стойких металлических материалов. Для инженерно-технических работников различных отраслей промышленности, занимающихся эксплуатацией и конструированием деталей и оборудования, подвергающегося коррозионному воздействию различных сред.
|
5 |
|
Эволюция структуры поверхностного слоя металлов в условиях трения скольжения: научное издание / А. В. Колубаев; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Трение и износ. — 2007. — Т. 28, № 6 . — С. 582-591.
Методами спекл-интерферометрии, электронной. оптической и атомно-силовой микроскопии исследованы структура и закономерности деформирования поверхностных слоев металлов и сплавов при трении. Проанализированы причины локализации деформации. Предлагается объяснение высокой износостойкости стали Гадфильда на основе данных об эволюции структуры поверхностного слоя.
|
6 |
|
Проведено сравнительное исследование кинетики абразивного изнашивания и износостойкости металлокерамических композитов с карбидной упрочняющей фазой и сплавов на основе железа. Результаты обсуждены с привлечением результатов металлографических исследований структуры материалов. Предложен механизм абразивного изнашивания исследованных композитов.
|
7 |
|
Структура и механические свойства наноструктурного титана после дорекристаллизационных отжигов: научное издание / Ю. П. Шаркеев [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Институт механики и надежности машин НАН Беларуси (Минск) // Физическая мезомеханика. — 2005. — Том8, NСпец. вып. . — С. 91-94. — ISSN 1029-9599.
Выполнено исследование влияния дорекристаллизационных отжигов на микроструктуру и механические характеристики наноструктурного титана, полученного методом многократного одноосного прессования и последующей прокатки. Показано, что сформированная микроструктура обеспечивает высокие механические характеристики наноструктурного титана (предел прочности при растяжении составил 1160 МПа, предел текучести — 1100 МПа), соответствующие титановым высокопрочным сплавам. Отжиг при 250 °С не меняет наноструктурное состояние титана и его прочностные характеристики и увеличивает пластичность до 6 % при растяжении.
|
8 |
|
Повышение физико-механических свойств титановых сплавов путем модифицирования поверхности и формирования композитного металл-полимерного слоя ультразвуковой обработкой: дис. ... канд. техн. наук : 05.16.09 / В. Ю. Борозна ; научный руководитель В. А. Клименов; Юргинский технологический институт при Томском политехническом университете (Юрга), Томский политехнический университет (Томск), Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск). — Томск, 2011. — 134 с.: цв.ил. — На правах рукописи. — Библиогр.: с. 112-127.
|
9 |
|
Закономерности изнашивания титана ВТ1-0 и сплавов ПТ-3В и ВТ6 с крупнозернистой и ультрамелкозернистой структурой: автореферат дис. ... канд. техн. наук : 05.16.01, 01.04.07 / К. В. Круковский ; науч. рук. О. А. Кашин, науч. конс. Б. П. Гриценко, оппоненты: Г. А. Прибытков, А. Н. Табаченко; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Томский политехнический университет (Томск). — Томск, 2012. — 18 с.: ил. — На правах рукописи. — Библиогр.: с. 16-18.
|
10 |
|
Представлены результаты комплексного исследования микроструктуры и механических свойств поверхностных слоев титана в различных структурных состояниях (субмикрокристаллическое, микрокристаллическое и крупнозернистое), модифицированного в условиях имплантации ионами алюминия. Повышение физико-механических свойств титановых материалов основано на формировании модифицированного поверхностного слоя, состоящего из реструктурированной исходной мишени и формируемого твердого раствора. Уменьшение размера зерна исходного материала приводит к внедрению компонентов на большие глубины вследствие диффузии, что, в свою очередь, оказывает положительное влияние на свойства имплантированных материалов.
|