1 |
|
Взаимосвязь циклических вольтамперных характеристик и свойств оксидно-керамических покрытий во времени при микроплазменном оксидировании поверхности алюминиевых сплавов [Текст] : научное издание / Т. И. Дорофеева; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Перспективные материалы. — 2007. — № 6, . — С. 70-73.
Исследована взаимосвязь регистрируемых циклических вольтамперных кривых и свойств оксидно-керамических покрытий, формируемых в процессе микроплазменного оксидирования. Выявлено, что аналитический сигнал активной составляющей тока на вольтамперной кривой является показателем толщины и пористости формируемого покрытия. Показано, что по форме регистрируемых вольтамперных характеристик можно прогнозировать свойства получаемых оксидно-керамических покрытий и управлять процессом микроплазменной обработки.
|
2 |
|
Влияние внутреннего электрода на процесс формирования покрытия микродуговым оксидированием: научное издание / П. И. Бутягин, А. И. Мамаев; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Перспективные материалы. — 2005. — N5 . — С. 85-89. — ISSN 1028-978X.
Исследован процесс обработки микродуговым оксидированием (МДО) внутренней поверхности деталей из алюминиевых сплавов. Применение внутреннего электрода в МДО-процессе позволяет интенсифицировать процесс формирования покрытия по всей поверхности детали, а также влияет на морфологию и состав покрытия. Сделано предположение, что внутренний электрод может применяться в МДО как поставщик материала для формирования покрытия заданного состава.
|
3 |
|
Исследование влияния режимов формирования анодно-оксидных покрытий на их пористость: научное издание / Ю. Ю. Будницкая [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Перспективные материалы. — 2002. — N3 . — С. 48-56. — ISSN 1028-978X.
Исследовано влияние режимов микродугового оксидирования (времени процесса, длительности импульса тока, анодного напряжения) и состава электролита на величину пористости анодно-оксидных покрытий, полученных на сплавах алюминия Д-16АТ и титана ВТ1-00. Установлено, что, варьируя величиной анодного напряжения, длительностью импульса тока, временем процесса и составом электролите, можно получать покрытия с различной пористостью, большими или малыми порами, в зависимости от необходимых физико-механических свойств покрытия. Определены оптимальные режимы формирования качественных функциональных керамических покрытий.
|
4 |
|
Рассмотрена принципиальная возможность использования метода микродугового оксидирования для получения кальций-фосфатных покрытий на поверхности циркониевого сплава. Выполнено сравнение технологических параметров режимов формирования покрытий. Приведены результаты исследования морфологии полученных покрытий, их механических свойств (адгезионная прочность покрытия к подложке, шероховатость) и элементного состава.
|
5 |
|
Методом микроплазменного оксидирования в растворе силикатного электролита на поверхности циркония, напыленного на медную подложку, сформированы оксидно-керамические покрытия. Определены оптимальные режимы микроплазменной обработки. Установлена корреляция между вольтамперными характеристиками процесса оксидирования и свойствами формируемых покрытий. Показано, что свойства оксидного покрытия зависят от технологии получения компонентов электролита.
|
6 |
|
Предложена методика и проведены измерения электрических параметров процессов импульсного микроплазменного нанесения оксидных покрытий в электролитах. Установлены закономерности изменения вольтамперных характеристик микроплазменных процессов в зависимости от состава электролита, времени проведения процесса и материала электрода.
|
7 |
|
С помощью новой компьютерной системы измерений, позволяющей регистрировать циклически вольтамперные характеристики, исследованы импульсные микроплазменные процессы формирования биокерамических покрытий на титане и сего сплавах в щелочных электролитах. Показано, что изменение формы циклических вольтамперных характеристик, отражающее динамику роста покрытия, зависит от режима микроплазменного процесса, состава и концентрации электролита. Компьютерная система измерения циклических вольтамперных характеристик открывает новые возможности управления процессом формирования биокерамических покрытий с заданными свойствами на титане в импульсном микроплазменном режиме.
|
8 |
|
Плазменные покрытия с нанокристаллической и аморфной структурой / Калита В. И., Комлев Д. И. — М.: Лидер М, 2008. — 386 с.: ил.; 22 см. — Изд. осуществлено при поддержке РФФИ по проекту № 08-08-07024. — Библиогр.: с. 355-382. — ISBN 978-5-91593-005-5: 67.32.
Проанализированы и систематизированы физико-химические процессы при формировании материалов с нанокристаллической и аморфной структурой при плазменном напылении. Эти материалы формируются при раздельном затвердевании на подложке напыляемых частиц дискообразной формы. Значительные градиенты по температуре и скорости плазменной струи наследуются напыляемыми частицами и структурой полученного материала. Разработаны и исследованы способы плазменного напыления покрытий из проволоки и порошка с более узкими пределами энергетического состояния напыляемого материала. что увеличивает однородность их структуры и механических свойств. Однородность структуры покрытия повышается при использовании специальной насадки, выравнивающей температур напыляемых частиц и полностью устраняющей тепловое действие плазменного потока на формируемое покрытие. Разработанный способ напыления применили для формирования ряда материалов со специальными физическими свойствами в нанокристаллическом и аморфном состоянии. ВТСП материалы на основе меди и висмута получали при термообработке напыленных аморфных полуфабрикатов. Сплавы на основе кобальта использовали для напыления аморфных магнитно-мягких покрытий для защиты электронной аппаратуры от электромагнитного излучения. Плазменные покрытия рассмотрели как металлургический полуфабрикат, механических свойства. которого могут быть улучшены термопластической обработкой при высоких скоростях нагрева и охлаждения. Аморфные покрытия из высоколегированных чугунов переводили в нанокристаллическое состояние при последующей термопластической обработке. Регулирование температуры и времени пребывания напыляемого материала в жидком состоянии при плазменном напылении позволило сформировать керметные материалы, TiCN - NiMo, упрочненные наноразмерными фазами. Получены систематические данные по легированию напыленной алюминиевой матрицы переходными металлами. Такие алюминиевые сплавы позволяют повысить рабочую температуру волокнистого композиционного материала Al - В до 670К. Потребность в материалах с высокой пористостью и прочностью реализовали в принципиально новых трехмерных капиллярно-пористых покрытиях, которые уже успешно используются на поверхности внутрикостных имплантатов.
|
9 |
|
Гальванотехника для мастеров: справочник / С. Вирбилис ; пер. с пол. Г. Н. Мехеда, под ред. А. Ф. Иванова. — М.: Металлургия, 1990. — 208 с.: ил. — Библиогр.: с. 208. — ISBN 5-229-00521-1: 4.21.
Представлены сведения об основных процессах, применяющихся в гальванотехнике, включая подготовительные и заключительные операции, б оборудовании, технике безопасности и охране труда. Рассмотрены наиболее широко применяемые способы нанесения гальванических покрытий, таких как меднение, никелирование, хромирование, цинкование, кадмирование, лужение, серебрение и золочение. Для инженерно-технических работников металлургической и машиностроительной промышленности, мастеров-гальванотехников, бригадиров гальванотехнических участков и бригадиров-корректировщиков.
|
10 |
|
On the estimation of strength properties of porous ceramic coatings: научное издание / Иг. С. Коноваленко [et al.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Томский государственный университет (Томск) // Physical Mesomechanics. — 2012. — ТомV.15, N1/2 . — С. 88-93. — ISSN 1029-9599.
|