91 |
|
Энциклопедический справочник термиста-технолога : В 3 т / С. Б. Масленков [и др.] ; под общей ред. С. Б. Масленкова. — М.;.
:. — М., 2003. — 392 с.: ил. — Библиогр. в конце гл. — ISBN 5-93952-016-2: 3000.00.
В справочнике приведены основы термической обработки металлов и впервые широко освещены современное российское и зарубежное оборудование для термической обработки, организация технологического процесса, контроль качества и техника безопасности. Подробно рассмотрены технологии закалки, нормализации, отжига, отпуска и старения, химико-термическая обработка (цементация, азотирование, металлизация), объемная и объемно-поверхностная закалка, применение токов высокой частоты, газопламенная обработка крупногабаритных деталей. наряду с этим даны свойства всех промышленных сталей и сплавов на основе железа, алюминия, титана, магния, меди, никеля, хрома, молибдена и других металлов. Помимо большого объема табличных справочных данных книга содержит описание конкретных технологий широкой номенклатуры машиностроительных деталей и мероприятий, направленных на получение однородной и неоднородной структуры и свойств, на уменьшение напряжений и на ослабление окисления, выгорания элементов и коробления изделий. Для инженеров-технологов. материаловедов и конструкторов машиностроительного комплекса, а также для студентов и аспирантов, специализирующихся в области современных технологий обработки металлов.
|
92 |
|
Энциклопедический справочник термиста-технолога : В 3 т / С. Б. Масленков [и др.] ; под общей ред. С. Б. Масленкова. — М.;.
:. — М., 2004. — 608 с.: ил. — Библиогр. в конце гл. — ISBN 5-93952-017-2: 3000.00.
В справочнике приведены основы термической обработки металлов и впервые широко освещены современное российское и зарубежное оборудование для термической обработки, организация технологического процесса, контроль качества и техника безопасности. Подробно рассмотрены технологии закалки, нормализации, отжига, отпуска и старения, химико-термическая обработка (цементация, азотирование, металлизация), объемная и объемно-поверхностная закалка, применение токов высокой частоты, газопламенная обработка крупногабаритных деталей. наряду с этим даны свойства всех промышленных сталей и сплавов на основе железа, алюминия, титана, магния, меди, никеля, хрома, молибдена и других металлов. Помимо большого объема табличных справочных данных книга содержит описание конкретных технологий широкой номенклатуры машиностроительных деталей и мероприятий, направленных на получение однородной и неоднородной структуры и свойств, на уменьшение напряжений и на ослабление окисления, выгорания элементов и коробления изделий. Для инженеров-технологов. материаловедов и конструкторов машиностроительного комплекса, а также для студентов и аспирантов, специализирующихся в области современных технологий обработки металлов.
|
93 |
|
Энциклопедический справочник термиста-технолога : В 3 т / С. Б. Масленков [и др.] ; под общей ред. С. Б. Масленкова. — М.;.
:. — М., 2004. — 704 с.: ил. — Библиогр. в конце гл. — ISBN 5-93952-018-9: 3000.00.
В справочнике приведены основы термической обработки металлов и впервые широко освещены современное российское и зарубежное оборудование для термической обработки, организация технологического процесса, контроль качества и техника безопасности. Подробно рассмотрены технологии закалки, нормализации, отжига, отпуска и старения, химико-термическая обработка (цементация, азотирование, металлизация), объемная и объемно-поверхностная закалка, применение токов высокой частоты, газопламенная обработка крупногабаритных деталей. наряду с этим даны свойства всех промышленных сталей и сплавов на основе железа, алюминия, титана, магния, меди, никеля, хрома, молибдена и других металлов. Помимо большого объема табличных справочных данных книга содержит описание конкретных технологий широкой номенклатуры машиностроительных деталей и мероприятий, направленных на получение однородной и неоднородной структуры и свойств, на уменьшение напряжений и на ослабление окисления, выгорания элементов и коробления изделий. Для инженеров-технологов. материаловедов и конструкторов машиностроительного комплекса, а также для студентов и аспирантов, специализирующихся в области современных технологий обработки металлов.
|
94 |
|
Исследованы изменения структуры и фазового состава ультрамелкозернистого алюминиевого сплава, полученного интенсивной пластической деформацией, при растяжении в условиях сверхпластичности. Показано, что обусловленные распадом твердого раствора фазовые превращения ускоряются в поверхностном слое в условиях сверхпластической деформации вследствие интенсивного развития в нем зернограничного проскальзывания. Методом скользящего пучка установлено, что наибольшие изменения в структурно-фазовом состоянии указанного сплава происходят в приповерхностном слое толщиной ~ 10 мкм.
|
95 |
|
Методами растровой и просвечивающей электронной микроскопии проведены исследования эволюции структуры ультрамелкозернистого молибдена в условиях одновременного воздействия внешнего приложенного напряжения и зернограничных диффузионных потоков атомов никеля с поверхности. Изучена кинетика и определены значения энергии активации инициированной диффузией никеля рекристаллизации ультрамелкозернистого молибдена.
|
96 |
|
Представлены результаты количественных расчетов глубины проникновения и содержания азота в поверхностном слое металлокерамического сплава Tic-(Ni-Cr) за время одиночного импульса электронно-пучкового облучения поверхности металлокерамического сплава в камере с азотсодержащей атмосферой и экспериментального исследования влияния азота на микроструктуру и микротвердость поверхности металлокерамического сплава при импульсном электронно-пучковом облучении.
|
97 |
|
Влияние легирования водородом на закономерности формирования субмикрокристаллической структуры и развития деформационных процессов в сплаве Ti-6Al-4V: автореферат дис. ... канд. техн. наук : 01.04.07 / Е. Н. Степанова ; науч. рук.: И. П. Чернов, Г. П. Грабовецкая, оппоненты: Е. Ф. Дударев, Г. Е. Ремнев; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Томский политехнический университет (Томск), Московский инженерно-физический институт (М.). — Томск: ТПУ, 2010. — 18 с.: ил. — На правах рукописи. — Библиогр.: с. 16-18.
|
98 |
|
Теплофизические свойства титана и его сплавов: справочник / под ред. А. Е. Шейндлина, рец. Н. Ф. Аношкин. — М.: Металлургия, 1985. — 103 с.: граф. — Согласовано с Гос. службой стандартных справочных данных. — Библиогр.: с. 97-102. — 0.35.
Дан критический анализ экспериментальных данных по основным теплофизическим свойствам титана и промышленных титановых сплавов, изложены методы определения наиболее достоверных значений. Рассмотрены температурные зависимости теплофизических характеристик, влияние легирования на свойства. Приведены таблицы температурной зависимости свойств титана. Для инженерно-технических и научных работников, специализирующихся в области разработки и практического использования конструкционных материалов на основе титана и его сплавов.
|
99 |
|
Влияние продолжительности механической активации на параметры микроструктуры и уровень микротвердости порошка тантала: научное издание / И. А. Дитенберг [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Физическая мезомеханика. — 2013. — Том16, N2 . — С. 41-46. — ISSN 1029-9599.
С применением методов рентгеноструктурного анализа, растровой и просвечивающей электронной микроскопии проведено исследование особенностей микроструктуры порошка тантала в зависимости от интенсивности механической активации. Количественно аттестованы параметры зеренно-субзеренной и дефектной структуры. Обсуждаются особенности и механизмы формирования высокодефектных структурных состояний и их влияние на параметры микротвердости.
|
100 |
|
Структура и механические свойства наноструктурного титана после дорекристаллизационных отжигов: научное издание / Ю. П. Шаркеев [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Институт механики и надежности машин НАН Беларуси (Минск) // Физическая мезомеханика. — 2005. — Том8, NСпец. вып. . — С. 91-94. — ISSN 1029-9599.
Выполнено исследование влияния дорекристаллизационных отжигов на микроструктуру и механические характеристики наноструктурного титана, полученного методом многократного одноосного прессования и последующей прокатки. Показано, что сформированная микроструктура обеспечивает высокие механические характеристики наноструктурного титана (предел прочности при растяжении составил 1160 МПа, предел текучести — 1100 МПа), соответствующие титановым высокопрочным сплавам. Отжиг при 250 °С не меняет наноструктурное состояние титана и его прочностные характеристики и увеличивает пластичность до 6 % при растяжении.
|