1 |
|
Исследованы структура, фазовый состав и удельная поверхность порошковых систем на основе корунда, получаемых методом термического разложения гидроокиси алюминия и методом термического разложения водного раствора азотнокислой соли алюминия в плазме высокочастотного разряда. Показано, что в плазмохимическом порошке Al2O3 происходит резкий фазовый переход в а-форму в узком интервале температур (1150-1200 С), в то время как в глиноземе этот переход происходит в широком интервале температур (600-1200 С). Таким образом, в плазмохимическом порошке он носит "взрывной" характер. Этот переход сопровождается разрушением пенообразных агломератов и увеличением удельной поверхности частиц, а в процессе спекания приводит к рекристаллизации и активации диффузионных процессов массопереноса.
|
2 |
|
Строение порошков, поровая структура и свойства керамики на основе оксида алюминия: дис. ... канд. техн. наук : 05.16.09 / М. В. Григорьев ; науч. рук. С. Н. Кульков; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск). — Томск, 2010. — 127 л.: ил. — На правах рукописи. — Библиогр.: с. 114-127.
|
3 |
|
Фазовые и структурные состояния в нанокристаллических порошках на основе диоксида циркония: дис. ... канд. физ.-мат. наук : 01.04.07 / П. В. Королев ; науч. рук. С. Н. Кульков; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск). — Томск, 1999. — 192 л.: ил. — На правах рукописи. — Библиогр.: с. 181-192.
|
4 |
|
|
5 |
|
Метод шликерного литья в технологии нанокристаллических порошковых материалов / С. Н. Кульков [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Сибирский химический комбинат (Северск), Научно-исследовательский конструкторский институт // Физикохимия ультрадисперсных (нано-) систем. — 2002. — . — С. 374.
|
6 |
|
Структура и свойства пористых композиционных материалов ZrO2-Al2O3, полученных с использованием гидроксида алюминия: дис. ... канд. техн. наук : 05.16.09 / И. А. Жуков ; науч. рук. С. П. Буякова; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Томский государственный университет (Томск). — Томск, 2012. — 149 л.: ил. — На правах рукописи. — Библиогр.: с. 131-143.
|
7 |
|
Исследованы морфология, фазовый состав и параметры кристаллической структуры порошков твердого раствора на основе циркония с разным количеством стабилизирующей добавки MgO, полученных плазмохимическим синтезом.
|
8 |
|
Изучено влияние высокодисперсной фракции в смеси с грубодисперсным порошком на структуру, фазовый состав и механические свойства керамики на основе ZrO2. Показано, что зависимости объема порового пространства и среднего размера пор в керамиках от доли высокодисперсной фракции в порошках немонотонны. С увеличением доли высокодисперсной фракции в смеси с грубодисперсным порошком в получаемой керамике сокращается количество сообщающихся пор и возрастает количество изолированных пор. При одинаковом объеме порового пространства в керамике, полученной из грубодисперсного порошка ZrO2, пористость представлена по большей мере сообщающимися поровыми кластерами , в керамике, полученной из высокодисперсного порошка ZrO2, преобладали изолированные поры.
|
9 |
|
В работе изучены керамические образцы, синтезированные из высокодисперсных порошков на основе ZrO2. Методом рентгеноструктурного анализа исследованы параметры тонкой кристаллической структуры и фазовый состав на поверхности после спекания и в объеме. Установлено, что размер кристаллитов слабо зависит от количества стабилизирующий добавки. С увеличением оксид магния в системе происходит уменьшение доли высокотемпературной кубической фазы. В объеме материала во всех образцах наблюдалось уменьшение кубической модификации ZrO2 и возрастание количества моноклинной. Наблюдалось уменьшение размера кристаллитов моноклинного и кубического ZrO2 и возрастание микродисторсии.
|
10 |
|
Изучены особенности фазового состава и структуры нанокристаллических порошков на основе диоксида циркония, возникающие при нагреве. Обнаружена осцилляция микроискажений решетки, обусловленная изменением дефектной структуры кристаллитов. Установлено, что фазовый состав данного материала определяется уровнем микроискажений.
|