91 |
|
Моделирование деформации и разрушения материалов с покрытиями разной толщины: научное издание / Р. Р. Балохонов, В. А. Романова; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Физическая мезомеханика. — 2009. — Том12, N5 . — С. 49-55. — ISSN 1029-9599.
В работе исследуются процессы деформации и разрушения материалов с покрытиями различной толщины. Краевая задача механики решается численно методом конечных разностей в постановке плоской деформации. Для описания механического отклика стальной подложки и боридного покрытия используются модели упругопластической среды с изотропным упрочнением и упруго-хрупкого разрушения соответственно. Геометрия границы раздела «покрытие - подложка» соответствует экспериментально наблюдаемой и учитывается в расчетах явно. Проведены серии численных экспериментов при варьировании толщины покрытия. Показано, что в пределах тонкого поверхностного слоя (около 80 мкм) концентрация напряжений вблизи границы раздела «покрытие - подложка» увеличивается при уменьшении толщины покрытия, т.е. по мере приближения данной границы к свободной поверхности образца. Установлено, что данный эффект проявляется уже на упругой стадии и усиливается по мере развития пластической деформации в подложке.
|
92 |
|
|
93 |
|
The deformation and fracture of composite materials with different coating thickness. Numerical simulation: научное издание / Р. Р. Балохонов, В. А. Романова; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Physical Mesomechanics. — 2010. — ТомV.13, N1/2 . — С. 28-37. — ISSN 1029-9599.
|
94 |
|
Влияние анизотропии на напряженно-деформированное состояние и потерю устойчивости керамического защитного покрытия при тепловом ударе: научное издание / П. А. Люкшин [и др.]; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Физическая мезомеханика. — 2015. — Том18, N3 . — С. 32-46. — ISSN 1029-9599.
В работе с использованием компьютерного моделирования исследовано деформационное поведение термобарьерных покрытий. Обсуждается механизм возникновения неустойчивостей в таких покрытиях, основанный на их представлении в виде пластины, находящейся на упругом основании. Потеря устойчивости проявляется в виде образования двоякопериодической системы зон экструзии и интрузии, что качественно согласуется с известными результатами экспериментальных исследований. На примере моделирования термического нагружения медного образца с защитным керамическим покрытием исследованы характерные особенности возникающей картины потери устойчивости и ее зависимости от свойств сопрягаемых материалов. Получена оценка влияния анизотропии деформационно-прочностных свойств материала покрытия на характер возникающей неустойчивости.
|
95 |
|
Низкотемпературная нитроцементация штамповых сталей и наплавленных покрытий для повышения долговечности штампового инструмента: автореферат дис. ... канд. техн. наук : 05.16.01 / Е. В. Трусова ; науч. рук. В. И. Колмыков, оппоненты: А. А. Афанасьев, В. Б. Тригуб; Юго-Западный государственный университет (Курск), каф. Материаловедения и сварочного производства, Липецкий гос. техн. ун-т. — Курск, 2011. — 16 с.: ил. — На правах рукописи. — Библиогр.: с. 15-16.
|
96 |
|
Выполнено исследование физико-химических свойств и структуры кальцийфосфатных покрытий, полученных методом микродугового оксидирования в электролитах на основе La- и Si-замещенного гидроксиапатита с различными концентрациями заместителей (Ca10-х Laх (PO4)6-у (SiO4)6-у (OH)2, х = у = 0.2 и 0.5) при варьировании напряжения процесса нанесения покрытий от 150 до 350 В. Показано, что с повышением напряжения процесса толщина и шероховатость покрытий линейно увеличиваются соответственно от 120 до 130 мкм и от 2 до 8 мкм. Установлено, что покрытия, полученные при напряжениях процесса 150-250 В, имеют в основном рентгеноаморфную структуру и, как следствие, высокую скорость биорезорбции. Повышение напряжения до 300-350 В приводит к формированию в покрытиях кристаллических фаз: монетита СаНР04 и бетта-пирофосфата бетта-Са2Р207. Максимальное содержание La и Si, равное соответственно 0.22 и 0.16 ат. %, характерно для покрытий, нанесенных при максимальном напряжении процесса 350 В. С повышением напряжения интенсифицируется осаждение ионов Са2+ из электролита, что приводит к увеличению содержания Са в покрытии, при этом отношение Са/Р возрастает от 0.26 до 0.58.
|
97 |
|
Электронно-лучевые покрытия, наплавленные композиционными порошками "карбид титана - легированный высокохромистый чугун": научное издание / Г. А. Прибытков, М. Н. Храмогин, В. В. Коржова, В. Г. Дураков; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Физика и химия обработки материалов. — 2007. — № 2, . — С. 50-55.
|
98 |
|
|
99 |
|
СВС композиционные порошки карбид титана - связки из сплавов на основе железа для наплавки износостойких покрытий: научное издание / Г. А. Прибытков, М. Н. Храмогин, В. В. Коржова; Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск) // Физическая мезомеханика. — 2006. — Том9, NСпец. вып. . — С. 185-188. — ISSN 1029-9599.
С применением самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) получены композиционные порошки «карбид титана – связка из высокохромистого чугуна или быстрорежущей стали Р6М5». Электронно-лучевые покрытия, наплавленные синтезированными порошками, исследованы методами металлографии и рентгеноструктурного анализа. Обсуждено влияние микроструктуры и фазового состава, а также объемного содержания и морфологии карбидной фазы в наплавленных покрытиях на их твердость и абразивную износостойкость.
|
100 |
|
Проведено изучение структуры, микротвердости и износостойкости аустенитных покрытий с карбидным упрочнением, нанесенных с помощью аргонодуговой наплавки. Установлено, что в процессе наплавки и старения в покрытии формируется структура с мультимодальным распределением частиц упрочняющей фазы по размерам, которая приводит к равномерному распределению микротвердости и повышению абразивной износостойкости упрочненного слоя.
|