Представлены результаты процесса окислительного обессеривания (комбинация окисления с последующей экстракцией) прямогонной дизельной фракции с высоким исходным содержанием серы. Показаны характерные изменения группового состава получаемых продуктов. Установлены закономерности изменения индивидуального состава сернистых соединений и различных углеводородов, происходящие при окислении образца и последующей экстракционной очистке полученных продуктов.

В реакции каталитического синтеза ацетонитрила аммонолизмом уксусной кислоты рассмотрено влияние температуры реактора, соотношения реагентов (аммиака и уксусной кислоты), состава реакционной смеси и промотирования оксида алюминия фосфорной кислотой на селективность и производительность по целелвому продукту. Предложена кинетическая модель лимитирующей стадии реакции - дегидратации ацетамида до ацетонитрила. Показано, что использование промотированных катализаторов, соотношения NH2:CH3COOH=(3+4):1 при температуре реактора 360-400 оС в процессе аммонолиза уксусной кислоты позволяет достичь производительность по ацетонитрилу 700-800 кг/(м3*ч) и снизить образование побочных продуктов до 0,1 % на прореагировавшую кислоту.

Изучено совместное промотирующее влияние молибдена с цинком и галлием на каталитические свойства цеолита типа ZSM-5 в процессе конверсии природного газа в жидкие углеводороды. Показано, что добавка катионов цинка и галлия к Mo-содержащему цеолиту приводит к повышению активности и селективности катализатора в образовании ароматических углеводородов из компонентов природного газа. Установлено, что максимальное количество ароматических соединений образуется в присутствии цеолитных катализаторов, содержащих одновременно 4,0 % Мо и 0,5 % Zn или 4,0 % Мо и 1,0 % Ga.

Обзор посвящен проблеме производства в России высококачественных моторных топлив с помощью процессов безводородной каталитической переработки прямогонных бензиновых фракций на высококремнеземных цеолитах. Дан сравнительный анализ классического риформинга и рассматриваемых нетрадиционных технологий и катализаторов.

При взаимодействии N, N, N, N-тетраиодгликолурила или N-иодацетамида с молекулярным иодом в серной кислоте генерируется катион I3+. Раствор триод-катиона в H2SO4 при 0...3 градуса по Цельсию за 30-80 мин легко иодирует дезактивированные ароматические субстраты с хорошими выходами продуктов.