Рассмотрены механизмы действия полимерных присадок, влияющих на гидродинамическое сопротивление при турбулентном течении углеводородной жидкости. Разработан лабораторный метод оценки способности таких присадок снижать гидродинамическое сопротивление. Доказана возможность использования данных лабораторного эксперимента для прогноза эффективности полимерных антитурбулентных присадок в условиях транспорта углеводородных жидкостей в промышленных условиях. Рассмотрены преимущества и недостатки различных технологических способов получения полимерных антитурбулентных присадок.

Приведены результаты промысловых испытаний десяти скважинных и трех трубопроводных магнитных активаторов в НГДУ "Стрежевойнефть" ОАО "Томскнефть" ВНК, Установлено, что магнитная обработка перекачиваемых жидкостей уменьшает скорость коррозии трубопроводов в 2,5...7,36 раза и увеличивает межочистной период работы скважин с 2...4 недель до 7...12 месяцев.

Представлена методика применения технологии покомпонентной закачки композиций для повышения нефтеотдачи, когда растворы отдельных компонентов композиции закачиваются в скважину последовательно и смешение реагентов происходит непосредственно в пласте под влиянием дисперсии жидкости в пористой среде по мере продвижения реагентов вглубь пласта при продавке водой. Такой метод закачки позволяет предотвратить гелеобразование в стволе скважины и регулировать расстояние до гелевого экрана. Приведены результаты лабораторных и промысловых жкспериментов, Сделан вывод о наличии постоянного объемного коэффициента дисперсии, частным случаем которого является линейный коэффициент для однородной среды. Также дана методика расчета схемы закачки и объема реагентов для представленной технологии.

Прогнозирование заполнения литьевой формы при инжекционном формовании изделий сложной формы имеет большое значение, поскольку прочность конечного изделия прямо зависит от наличия остаточных пустот при формовании. Математическое моделирование позволяет провести раннее прогнозирование неточностей заполнения литьевой формы и параметров литья до этапа изготовления. В данной работе расчеты проведены в предположении ламинарного процесса течения вязкой неньютоновской жидкостью. Используемый подход позволяет определить время заполнения литьевой формы, оценить влияние температуры и вязкости, в зависимости от скорости сдвига, а также инжекционного давления, на процесс заполнения формы, предсказать образование пустот в области, вызванных дефектами геометрии формы.